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热设计丨TEC热电制冷器(二)

1月前浏览2304

7 TEC计算说明

第6部分内容,计算Rm,Km,Sm方法。

不是专门研究TEC结构的设计工程师,我的理解是,没有必要深扣具体计算方法,前文提到的计算方法也适用于单片的TEC。

图片来源 某型号产品规格书

为某器件选择TEC,制冷量为10W,温差为20℃。

那么,根据上图,工作电流I=2.3A,工作电压V=5.1V。

则输入电功率:Qe=11.73W

可得,综合效率系数COP=10/11.73=0.825

注意

① 根据图线可以查找到工作电流,但实际上启动电流会高于工作电流,若产品说明书若尚未提供,可按工作电流的1.2倍选择

② COP值还可以在COP、电压、温差图中查知,很多说明书中并未提供,因此无法确定。

根据以上内容,可知TEC实现10W制冷需求时,控制温差为20℃时,需要输入电能11.73W。

那么,即可知,TEC热面需要配置散热器,用于散热,散热量为芯片发热量(10W)+TEC输入电功率(11.73W),二者之和为21.73W

读到这里可能会发现滑点,看似很厉害的TEC,使用起来代价有些大,大有一点脱了裤子放屁的感觉...

8 TEC特点及适用性

热电制冷器分为单级和多级。

单级:制冷量随冷热面之间温差增大而趋于0,最大温差约为60℃

多级:比单级COP高,可以获得更低温度,一般3级最大温差为110~120℃,4级为120~130℃

目前热电制冷器最多用到6级


(1)无运动部件,稳定性好,可靠性好,结构灵活性差;

(2)温度精度控制可达到±0.1℃,反应灵敏高,结构简单,集成度高(?高不高不清楚)。

注意:① 集成度高这项优点完全想不起来是在哪本书里看到的,无法溯源。

② 《集成电路热管理》P142解释了为何TEC不适合封装在芯片内(这本书2017年翻译版出版,现在是否适合封装不清楚,书中内容让我十分摸不着头脑,分立式TEC元件discrete TEC )。

图片来源 集成电路热管理

(3)热电制冷器可根据用户需求定制机械接口,电接口和热性能参数要求进行定制(圆形、方形、中孔等结构的异形组件)。

适用于150K以上至于室温范围制冷制冷量要求不高,可采用热电制冷器;

单级COP随冷热面温差增加而减小,因此想要更低温度,需要使用多级;

在空间应用中,在所期望的冷热面温差和制冷量条件下,热电制冷器COP最优化,从而减少电功率消耗

进行热电制冷器合理化设计时,输入电压既满足供配电系统性能接口要求,同时获得较高的COP

注意:热电制冷器应用时的允许存储和使用温度上限值受气内部钎焊工艺影响,应避免高温使用时使用得当钎焊料熔化

(1)案例1:红外探测器阵列的散热。

NASA的Goddard空间飞行中心基于多个三级热电致冷器实现了对红外探测器的散热。

(2)案例2:嫦娥五号环路热管启动和运行性能提升。

嫦娥五号飞行试验器返回舱使用了2套环路热管作为关键传热器件,为提升环路热管的启动和运行性能,需要对其储液器进行冷却。

对上述两个应用感兴趣,可以看一下《航天器热控技术》5.5节内容。

9 TEC香不香?

TEC深受工程师直觉性喜爱,那么,这玩意到底香不香?

其不仅不便宜,而且还需要配合额外风扇以及散热器可能会导致元器件比不使用热电制冷器时更热

TEC作用更像是把芯片中的热量取出来的一个中介,取出来后热量是需要去处的目的地可能是周围的空气,也可能是周围结构件,芯片这里可能是冷了,但整个结构系统却热了。

夸张的说,TEC可能就像我在前文写到的那样,是冬夜里卖火柴小女孩手里那根科技加持版的火柴,是一种直觉相信的骗局。TEC的确是具备制冷能力,使冷面温度达到较低温度,而冷热面的实际温度,取决于周围的环境及结构温度情况

感兴趣可以看一下 《寻找热量的足迹》第29章内容,作者写的详细且有趣。

由此,不难看出,TEC的设计选型,需要电路和散热器的匹配设计。而且,散热器的热负荷等于芯片发热量与TEC输入功率之和。当TEC的COP值不高时,为了将芯片的特定功耗及时转移,TEC需要更高的输入功耗,这样不仅使得设计方案能效降低,还会增加散热器的热负荷,给热量的最终转移带来困难。因此,TEC的选型是一个迭代过程。在最终选定TEC前,需要采用上述方法对比多个TEC的综合效率值,选则能效比最高的热电冷却器,实现最节能、外部散热系统设计需求最小的方案。

10 小结

关于TEC理论内容先写到这里,此文完全是兴趣使然的学习笔记整理,没什么真实的使用经验分享。

Icepak进行TEC热分析,下周末继续更新!

参考文献(按推荐值排序,非文章引用顺序)

1.Analysis of thermoelectric cooler performance for high power electronic packages

2.多制冷片热电制冷模组传热过程分析与热布局优化

3.密闭空间热电制冷器的瞬态特性分析

4.寻找热量的足迹

5.航天器热控技术

6.集成电路热管理


来源:认真的假装VS假装的认真
Icepak电路航天芯片理论Electric热设计控制试验
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-09-08
最近编辑:1月前
Shmily89
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热设计丨热阻(四)

本文是热阻系列最后一篇,主要是接触热阻相关内容,软件中接触热阻设置方法,以及影响接触热阻因素。1 Workbench接触热阻设置方法在热分析丨热阻(二)最后一部分内容,写到了在Workbench中设置接触热阻方法,这里补充不同接触类型,pinball设置热传导作用区域大小。接触中的热传导。默认:程序控制,热阻为 0。手动:输入热传导值,如 3000W/m2℃。如果初始已经接触,产生热传导。如果初始未接触,不发生热传导。注意:不同接触类型,球形区域热传导情况(pinball设置)。举例:对于使用螺钉紧固的盖板与箱体,连接处不可避免存在空气缝隙,若存在2道间隙,则结构件之间热传导可以预估为:0.0125/(0.02e-03)≈600W/(m2.℃)。2 Icepak接触热阻设置方法使用自建模工具中plate板工具。在芯片和电路板之间建立plate模型,尺寸和热源相同。注意:建模时芯片和电路板之间不留存间隙。方法1:plate的conducting thin导热薄板,设置有效厚度0.0032mm,设定导热界面材料。注意:plate表热传导热的薄壳模型,与传导厚板的属性输入面板无区别,但薄壳模型无真实厚度。对于厚度特别薄的壳体,如果细长比小于0.01,使用plate非常好用的。但在计算时,软件会自动考虑effective thickness所导致的热阻。方法2:plate的接触热阻contact resistance用于设置两接触面之间导热硅脂、导热垫片等的接触热阻。热参数定义设置,热阻有3种类型:类型1:厚度thickness 软件自动根据设置厚度和导热率值、导热界面材料面积计算出接触面之间的热阻值。类型2:热阻抗thermal impedance如果材料说明书有提供相关参数,可以选择该类型,软件自动根据输入数值计算接触面之间的热阻值。类型3:热阻thermal resistance手动计算出接触热阻值,软件自动计算接触热阻产生的温差。注意:在块和块的接触处,可以对接触面单独设置接触。3 不理想的接触热阻在热分析中,对接触热阻设置,都是理想化的处理,而真实的情况却并非如此,在热分析丨热阻(二)提到接触热阻的影响因素。图 接触热阻(讯飞星火AI生成)再重复一下影响接触热阻的因素:接触材料性能、接触界面压力、接触面粗糙度、接触面温度等。(1)材料性能:接触表面材料的导热系数(影响传热能力)、硬度(影响表面变形),接触时物体表面粗糙峰会发生不同程度变形,从而影响接触界面的真实接触面积,进而影响接触热阻大小;(2)接触界面压力:受到外界压力作用时,接触表面粗糙峰变形导致界面间隙减小,增大接触面积,减小接触热阻。注意:界面压力并非是越大越好,压力太小效果不明显,压力太大时又趋于稳定。应结合表面粗糙度,合理控制压力。(3)表面粗糙度:下文详细描述。(4)界面稳定:实际应用中,物体间的温度不同,材料的物性参数不同,影响材料的变形情况,进而影响接触热阻。(5)界面填充材料:界面之间安全高导热填充剂一直是热设计领域的热门话题,填充界面间隙区域,减少热流收缩,减小接触热阻。好友问,如何从热分析角度定量分析粗糙度对热阻究竟有多大影响?能整出个公式不?说实话当时就把我问懵了,电子领域的热设计多是小尺寸,大量级,别说用手指拿,甚至小镊子去夹那些小元件都费劲,粗糙度微米级别尺度,对热分析能有多大影响啊...加工表面粗糙度能有多大影响,我不知道...图 网络热图3.1 粗糙度图 理解粗糙度(讯飞星火AI生成)机械结构设计工程师,对粗糙度这概念十分熟悉,不赘述。可参考:GB/T 1031-2009《表面粗糙度参数及其数值》标准中参数定义。接下来展开写一下,从粗糙度到接触热阻产生过程。(1)Ra(Average Surface Roughness) 平均表面粗糙度大多数人将Ra称为中心线平均值或算术平均值,但它是粗糙度剖面和平均线之间的平均粗糙度。(2)Rt(total height of the roughness profile)粗糙度轮廓线总高度评价长度(ln)范围内最高峰高度Zp与最深谷深度Zv之差。(3)Rz(mean roughness depth)平均粗糙度采样长度范围内的5个采样长度lri的5个Rzi值的平均值。 3.2 粗糙度产生的接触热阻由于结构件表面不是绝对光滑,接触的固体材料由于存在粗糙度无法完全接触,峰峰相遇时热量“完美”无热阻进行热传递(热传导+热辐射),谷谷相遇时热量“糟糕”空气间隔(热对流+热辐射),这些峰谷分布是杂乱无章的。图片来源 《多工况下固-固界面间隙气膜对接触热阻影响的实验研究》注意:文中提到名义接触面积的2%,我看到过有写10%的。看到无序这两个字后,我的脑子直接懵掉了,如何把大量离散的,无序的,难以定量预测的数据进行处理呢?3.3 蒙特卡洛算法提到蒙特卡洛算法大部分人首先想到的就是投筛子?抛硬币?算圆的面积?蒙特卡洛算法理解接触热阻,将粗糙峰高度符合一定分布规律,当两平面接触时,统计上下表面粗糙峰谷的接触情况。两接触界面间给定一定间距,高度大于这一间距粗糙接触产生形变,发生接触的两个粗糙峰之间接触热阻采用单点模拟进行计算,并将所有单点接触热阻视为并联,从而得到整个界面的总接触热阻。这里推荐2篇蒙特卡洛算法相关文章,参考文献1和2。非常详细的写了关于蒙特卡洛算法,对接触热阻感兴趣可以看一下这篇。图片来源:我的文献阅读笔记3.4 热设计关于接触热阻的经验热设计时会喜欢在接合面之间填充材料,改善热传递性能,(润滑油、润滑脂、金属箔、软线丝网等)。接合面的表面粗糙度、接合面压力会影响热传递性能。图片来源:《电子设备冷却技术》4 小结关于热阻,所有能想到内容,都整理下来了。和做热设计朋友聊天时,如何得到“准确的”接触热阻,不提供Rjc,Rjb,Rja这些参数,该如何处理分析数据等,是困扰热设计的常见问题。春节期间找来几本书翻了翻,又补充了这两篇新的学习笔记,结果拖到上周末才写完。学习笔记整理,内容比较跳脱,希望对读者有所启发。接下来会趁热打铁,再写几篇热设计相关学习笔记。5 参考文献1、Modeling Thermal Contact Resistance:A Scale Analysis Approach;2、典型金属低温固体界面接触热阻数值模拟及关联式;3、Contact of Nominally Flat Surface;4、多工况下固-固界面间隙气膜对接触热阻影响的实验研究。 来源:认真的假装VS假装的认真

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