PPE复合材料翼子板可以代替普通钣金材料,但此复合材料的料温在300~320℃之间,模具温度在80~120℃之间,这些都严重影响模具的强度,由于从未开发过这种材料产品的模具,所以没有经验可以参考。基于以上原因通过Abaqus有限元分析模拟设计模具钢材和尺寸。
由于全国疫情反复,防护服内的高温环境让我萌生一种应用于防护服的小型降温装置,在搭建该装置设计过程中利用流体动力学仿真对整个装置进行分析计算,计算得出的温度以及流速可预测装置实体的整体性能,对搭建实体的性能给出参考和指导。
AZ31镁合金管材绕弯工艺数值仿真,主要应用于航空航天以及船舶制造流体管道中,本项目的仿真主要分析为AZ31镁合金管材在绕弯加工的过程中的应力,应变分析,等效塑性分许,壁厚减薄分析,减少在实际生产中材料的成型损耗以及,提高生产中的经济效益。
本项目旨在利用AIGC技术,提升虚拟服装设计和试衣的生成能力、质量和逼真度,为用户提供一个更加便捷、创新、有趣的数字化服装设计平台。根据用户输入的文本或图像,自动生成符合要求的高逼真度、高质量的3D服装和3D虚拟人,并提供编辑功能,让用户可以在屏幕上看到准确和自然的试衣效果,满足用户的个性化和创意化需求。
本软件对建立的厂房结构、基础设施、生产线、AGV、立体仓库、搬运机器人、产品等模型进行轻量化处理,并根据车间现场布局建立与车间现场相似的虚拟三维车间。解决企业缺乏集成的可视化展示平台,车间管理人员不能实时了解车间计划执行、订单执行进度、在制品状态、物流配送状态、设备状态、报警信息等,合同执行过程中的异常报警;在制品状态信息展示;工位任务及人员展示多性能集合于一体的车间可视化虚拟监控系统。
本装置提供一种用于圆柱斜齿轮的逐层感应加热装置,利用仿形感应线圈对圆柱斜齿轮逐层加热装置。该装置主要包括感应加热装置、平台框架、升降装置、旋转卡盘装置、冷却装置五大部分。其目的一是使齿廓加热均匀,保证齿廓淬硬层深度的均匀性。二是解决端面效应,避免软硬点现象的出现,提高端面齿廓方向加热均匀性,保证齿宽方向淬硬层深度的均匀性。
仿真建模计算某一型号水冷永磁电机在S1工作制和S4工作制下的散热情况。其中S1工作制为持续工况,采用稳态建模仿真;S4工作制为断续工况,采用瞬态建模仿真;
环件是基本的力学构件,在航空、能源等领域都有着广泛的应用,其中航空领域对环件的轻量化、机械性能和可靠性提出了极高的要求。环轧工艺通过局部连续成形的方式实现环件的成形,具有省力、节能、高性能、短周期、低成本等技术优势,已成为大型环件制造的唯一工艺方法。TC4 钛合金航空航天领域常用的轻质合金之一,该材料相变复杂多样,显微组织对工艺过程敏感性高,使其的塑性成形变得尤为困难。环轧技术连续局部成形的特点,需要多辊协调运动方能保证材料成形的稳定性,这使得钛合金环件的轧制技术成为关键核心技术。为了解决环轧成形过程中控稳、控形和控性难题,本次数值仿真,基于Fortran语言进行了二次开发,完成了以下工作:①将运动方程嵌入ABAQUS有限元软件,实现了环轧过程中双向交替变形的协调性;②采用了内变量型本构方程,通过分别描述α相和β相的力学响应,实现了多晶材料高温下复杂力学行为描述;③建立了α相再结晶动力学模型和破坏因子预测模型,能实现成形成形失效的预测。仿真结果表明,所建立模型与实际生产相符,为TC4环件成形过程及成形质量的优化奠定了基础。
在双碳时代背景下,新能源专业迎来了快速发展的时代,但是现在很多高端表征技术不具备人人皆可使用的条件,所以为了加速推动学科发展,充当新能源电池专业高端仪器表征的先锋,本项目制作了原位X射线衍射模拟仿真教学平台,用模拟的场景还原真实实验操作过程,实时产生的实验报告更加有效的帮助学生理解实验,极大提升了学生的课堂感受,有效驱动新能源专业快速发展