液滴撞击固壁的现象在日常生活和工农业生产中普遍存在,研究液滴的铺展行为具有重要意义,对实际生产和现代科技应用有积极作用。本项目建立了仿真模型,并进行了网格无关性和仿真准确性的验证,之后分别探究了液滴属性和固壁属性的影响,了解到了液滴撞击固壁的相关机理, 发现了相关因素对铺展的影响, 锻炼了自己的动手能力和软件使用能力。
在工程实践中,由于焊接过程的不均匀受热,会导致较大的变形。为了改进焊接工艺并提供指导方案,我们采用了ABAQUS有限元模拟软件。通过使用顺序耦合的方法,我们可以准确地模拟焊接过程中的温度场和变形情况。这种模拟方法能够帮助我们深入理解焊接过程中的物理现象,并为改进焊接工艺提供宝贵的数据和见解。通过分析模拟结果,我们可以针对具体的变形情况制定相应的优化方案,以提高焊接工艺的质量和效率。这样的指导方案将有助于减少焊接变形,并提高制造过程的可靠性和稳定性。
空调系统中,电磁四通换向阀的作用是切换制冷剂流动方向,从而实现制冷/制热状态的切换,满足人们生活需求。换向过程中,阀内部的滑块和底座因摩擦引起剧烈抖动和异响,对使用舒适性、附属结构的疲劳寿命带来不利影响。极端情况下甚至滑块卡死换向失败,丧失预定功能。 本研究采用CFD工具对内部流场进行了研究,优化了滑块结构,降低了振动及噪声,提高了换向性能。
本项目利用反向传播神经网络对无测温点位置的温度进行了预估,并通过埃塞俄比亚卫星热试验温度数据,对预估的温度进行了验证。根据该项目的研究内容提出了几个拓展方向。
基于FSEC赛车对动力电池的应用,通过仿真获取在持续工作下冷却系统对动力电池工作温度的影响,获取较为合适的冷却系统预防动力电池因长时间工作而引发的热失控。本研究以所在车队电池箱中使用的电芯为研究对象,研究得到电芯在短暂工作循环下的热量分布,并分析不同冷却条件对电芯使用的影响,以此寻找出现有冷却系统存在的错误,为优化提供了新的理论支持。
物料分拣机器人智能仓储单元主要实现对AGV移动机器人转运有工件的传送带进行分类出入库到指定仓位。
气力输送技术气力输送系统由于其结构简易、运输过程无粉尘污染等优点,常用于粉体物料的输送。气固喷射器作为气力输送系统的动力源,其结构参数对气力输送系统的性能有较大影响。本次仿真使用CFD-DEM耦合技术,对16组气固喷射器的喷射性能做出研究,获得了气固喷射器的最佳结构参数。
二氧化碳捕集与地质封存(Carbon Capture and Storage,CCS)技术作为有效治理CO2排放的技术之一。 在封存过程中,储层岩石的复杂孔隙结构直接影响着CO2的流动。因此,揭示CO2在储层中的流动机理是评价封存安全性的关键。本次数值模拟采用COMSOL Multiphysics软件在岩心尺度下,对复杂润湿性下ScCO2驱替进行数值模拟研究,探究润湿性对ScCO2驱替的影响,并揭示驱替过程中复杂润湿性行为的触发机制,为CO2地质封存提供一定的理论支撑。
本项目基于Factory IO,创建了一个智能化生产线,涵盖了货物生成、加工、分拣和组装等关键步骤。初始阶段,生产线产生九种货物,经过初步分拣。随后,货物被加工成底座和盖子,颜色保持不变。第二次分拣将货物按蓝、绿、灰三种颜色分开。在第三次分拣中,将每种颜色的底座和盖子分别分拣到三条流水线。最终,各种颜色的底座和盖子组装成完整产品。通过模拟展示,呈现了智能化生产线的自动化和分拣流程。