摘要
瑞典电动厂商ABB、Boliden矿业公司和安百拓(Epiroc)成功在Kristineberg矿部署了首套全电池电动无轨电车系统,实现采矿业新里程碑。该系统旨在平衡矿产产量与碳排放减少,改善工人健康与安全,减少排放、噪音和振动,同时降低总成本。ABB提供基础设施,Epiroc提供动态充电功能的矿车和电池系统,该系统配备智能开关、测量和透明性,能模拟地下系统电压波动,适应各种情况。Boliden计划在其矿区全面采用该系统,以减少碳排放并设定新矿山标准。
正文
瑞典的电动厂商ABB、Boliden矿业公司和安百拓(Epiroc)【全球采矿业最重要的一项技术---新一代零碳排放100%电动装载机】在Kristineberg矿一条长800米、坡度13%的地下斜坡道测试轨道上成功部署了首套全电池电动无轨电车系统,实现了采矿业新的里程碑,这意味着采矿业距离实现未来的全电动矿山又近了一步。
这一成就标志着采矿业正处于一个关键时刻,因为采矿业继续面临着越来越大的压力,需要在增加重要矿物和金属产量与降低碳排放和能源消耗之间取得平衡。在减少碳排放的同时,采矿电气化也有望改善工人的健康和安全。通过部署该系统,合作伙伴旨在证明地下工作环境可以得到显著改善,减少排放、噪音和振动,同时降低每吨的总成本。
ABB提供了从电网到车轮的基础设施,包括电动无轨电车系统设计和测试轨道的整流变电站,Epiroc在其成熟的电池电动Minetruck MT42 SG和电池系统中增加了动态充电功能,电车解决方案配备了ABB的直流转换器、HES880逆变器和AMXE电机,以增强动力。标准和车辆接口的定义由项目合作伙伴共同制定,eMine 无轨电车系统还与分布式控制系统 ABB Ability System 800xA 集成,用于监控电气系统。该卡车配备了一个与架空导线相连的电车受电弓,这一概念非常适合长距离运输坡道。在满载的情况下,电瓶电动矿车可以在要求最苛刻的绵延坡道上提供额外的帮助,从而在漂移过程中实现更远的行程和电池再生,从而大幅提高采矿作业的生产率。为了设计出一种能够适应地下系统电压波动的解决方案,ABB与其合作伙伴合作建立了一个数字孪生系统,以模拟各种情况。最终形成了一个动态的电车系统,它具有智能开关、测量和透明性,能够在任何时刻根据需要调整供电。该项目得到了瑞典创新机构 Vinnova 及其 "可持续工业 "倡议的资金支持,并将为 Boliden 成为全球最环保、最受尊敬的金属供应商的愿景做出贡献。
Boliden 公司打算在 Rävliden 矿区(Kristineberg 矿区的卫星矿体和延伸部分)全面采用自主电动推车系统,并已向 Epiroc 公司订购了四辆 Minetruck MT42 SG 装载机。总长度为5公里(深度为750米)。一旦实现,Rävliden 不仅将比使用传统技术的矿山大幅减少碳排放,还将成为新矿山标准制定的一部分。