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转子轴承齿轮箱综合故障模拟实验台在高校科研领域的作用

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转子轴承齿轮箱综合故障模拟实验台PT500 pro故障模拟平台介绍

一:介绍说明

PT500 pro齿轮箱故障模拟平台可以针对齿轮传动故障,包括两级传动直齿轮一级传动行星齿轮箱和轴承故障数据采集采集及分析所开发,用户可以自行灵活搭配配置振动,温度,噪声,转速,位移等机械参量测量的传感器,本试验台可以模拟旋转机械升降速瞬态过程及稳态运行工况的振动状态,以及多种常见的旋转机械故障,配合数据采集仪器及分析软件配套使用,可进行故障特征分析,形成一个多用途,综合性的实验系统平台,为齿轮传动及轴承类故障提供一个良好的实验分析环境和算法依据

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二:可开展的试验项目:

1. 滚动轴承故障模拟:可模拟的故障有轴承内圈损伤,外圈损伤,滚珠损伤,保持架损伤,混合损伤等;(通过更换带有不同类型故障的套件,来完成各种损伤故障模拟)

2. 齿轮故障模拟:通过更换有缺陷的齿轮,可模拟各类齿轮故障;故障类型,缺齿,断齿,裂纹,磨损

3. 行星齿轮故障模拟:通过更换有缺陷的行星齿轮,可模拟各类齿轮故障;故障类型,缺齿,断齿,裂纹,磨损

4. 轴系故障模拟:通过不对中调整系统调整底座可模拟轴安装不对中缺陷;(调整安装座的顶丝来实现不对中模拟)

5. 旋转机械设备的转速实验(升速,降速,稳速等,通过控制程序调整电机转速,模拟实验);

6. 旋转设备的不平衡模拟实验(通过在平衡盘圆周安装,拆卸配重块来实现不平衡模拟)            

7. 旋转设备的转轴碰磨模拟实验(模拟异物触碰到轴的异常情况)

8. 旋转设备的共振实验(拧松测试设备的安装螺钉,做共振实验);

9. 转矩加载实验(通过磁粉制动器在轴端恒转矩,变转矩,脉冲转矩,正弦转矩)

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电机

ABB 1.5kW(2 hp), 三相异步交流电机高效节能ABB电动机,功率2HP,线对线电阻6.0 Ω @ 25 ℃,定子槽数36,转子条数28,电机功率因数82.5%

变频器

变频器频率范围:0-599Hz,额定输入:380-480V,50/60Hz, 6.4.A,额定输出:3PH 0-460V 4.6A,3.5KVA 1.5KW

RPM 范围

0~1450 RPM 可调

轴向负载

额定扭矩:50Nm,可调范围0-50NM ,每次增量0.2NM。

电源输入模块

3P+N加接地快插接头方便接入电源,ABS塑料材质,耐高压保护。

电机电源快插接头

3P加接地快插接头方便更换电机,ABS塑料材质,耐高压保护。

电源

T三相 380Vac, 60/50Hz

使用环境

-10~50°C, 35~85RH

机械参数

直径. 30mm,

轴承单元

滚动轴承UPH206

动平衡转子盘

转子盘材质45#钢,两个转子盘,直径,150mm,配有双排交替排列的36M5平衡孔,5°等分360°圆周

轴承座

可拆卸式轴承,轴承故障类型内圈,外圈,滚珠,保持架,综合故障。

平行齿轮减速机

23轴直齿轮箱,传动比为4.971

所有有缺陷的齿轮和好的齿轮都组装在同一根轴上

齿轮输入角20°模数2.5

减速比: 1: 4.97 (1st :25/58, 2nd :28/60)

故障类型:断齿,磨损,缺齿,裂纹。

行星减速机齿轮

减速比:110

输入太阳齿数:9齿 1

行星齿轮齿数:36齿* 3

大齿圈齿轮齿数: 81齿

故障类型:断齿,磨损,缺齿,裂纹。

额定输入转速:3000RPM,最大轴向力:3230N,最大径向力:6460N。

扭矩转速计

量程:0-50NM,最大转速6000RPM,精度± 0.2%(F.S),重量,3.8Kg.

可编程加载器

额定扭矩:50Nm,额定电压和电流:24V / 0.94A,功率:22.6W,

重量:14.5Kg最大速度:1800rpm,磁粉重量:60gr。

底座

15mm, 精加工镀镍铁板

安全护罩

齿轮箱带有透明亚克力护罩

外形尺寸及重量

重量

大约500kg

尺寸(LxWxH)

2000 x 800 x850mm


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首次发布时间:2024-01-25
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