关于高校机械故障综合模拟实验台的应用
一： 机械故障综合模拟实验台功能简介：
VALENIAN机械故障综合模拟实验台主要用于高速旋转轴系的转子动力学验证研究，该转子系统是用来测试减振结构对转子不平衡响应是否有抑制作用，减振结构安装于轴承座和轴承之间；（径向安装及轴向安装）配合多通道振动数据采集器，上位机软件，电涡流传感器，振动加速度传感器，激光转速计，可测量转子轨迹，可测量转子径向振动。
二： 试验台组成：
该款试验台主要由驱动电机、安装底板、联轴器、转速控制模块、支撑轴承座、减震结构、转子盘作为负载机构、电涡流传感器支架、转速计支架、等部分组成。
三： 试验台控制与传感器采集单元：
（1）高速电主轴电机4.5千瓦（24000RPM）;配合调速驱动器，进行速度调节。
（2）各测量点配备传感器安装接口（加速度计、转速传感器和电涡流传感器）；
四： 可以完成如下的基础实验项目
l 振动加速度信号测量；
l 光电转速计转速测量；
l 轴心轨迹测量；
l 非接触式电涡流传感器位移测量；
l 转速调节；
l 轴心位置测量；
l 波德图测量；
l 振动数据列表显示；
l 时域信号显示；
l 频域信号显示；
五： 外观结构及安全防护：
1.该试验台设计精良，外观整洁美观，外形尺寸紧凑；
2.采用透明亚克力护罩，对转动机械部分进行防护，试验台安装漏电保护装置，试验台架接地保护。
六： 试验台技术参数：
序号 | 设备名称 | 数量 | 备注 | 功能参数 |
1 | 高速电机台 | 1套 | 高速电主轴驱动，速度24000RPM | 1.高速电主轴电机4.5千瓦（24000RPM）; 2.调速驱动器; 3.联轴器; 4.支撑轴承座; 5.转子盘作为负载机构; 6.电涡流传感器支架; 7.转速计支架; 8.基础安装底板; 9，防震底角; |
2 | 滚动轴承 | 4套 | 内径：50mm 外径：80mm 厚度：32mm | 1. 型号：7010 2. 系列：角接触球轴承, contact angle 15°
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3 | 底板
| 1组 | 采用T型槽设计
| 方便后续调整及改装
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4 | 转子轴及转子盘
| 1组 | 转子尺寸为40*800mm（直径*长度），
| 采用胀紧套安装方式，方便移动安装位置。 转子盘为铁质。 |
5 | 减振结构
| 4组 | （内径120mm，外径为320mm）
| 未画出，标出预留空间，轴承外圈通过加工隔圈与减震装置相连接 |
‘6 | 测试轴承座 | 4组 | 径向安装两组，轴向安装两组（配合不同减震结构） | |
7 | 数据采集器，电脑端分析软件 | 1套 | 八通道振动及转速同步采集，电脑端分析软件 | 1.测量通道数量：八通道加转速通道同步采集。 2.支持传感器类型：振动，转速，电涡流位移。 3.数模转换器精度：16位。 4.频率响应范围：0.5Hz-20KHz。 5.工作电压[V]：24V。 6.非线性度：0.1%。 7.最高采样速率 ：同步采样，频率100KHz。 8.电源：220V电源适配器。 9.通讯方式：以太网。 软件功能：数据列表、时域波形、频谱图、轴心轨迹、波德图、趋势分析图、极坐标图、轴中心线位置图、层叠图、瀑布图、多点历史趋势曲线图。 |
8 | 加速度传感器 | 4只 | ICP压电式加速度振动传感器100mV/g，含磁座 | 1.频率响应：Freq. response (+/- 3dB): 0.4 - 13000 Hz Freq. response (+/- 10%): 0.6 - 10000 Hz 2.传感器灵敏度：Sensitivity: 100 mV/g +/- 10% 3.传感器动态响应冲击：50g peak (max 5000g) 4.等级/防护等级：IP 67 5.工作温度：−20 - 75 °C 6.加速度计重量：75克 |
9 | 电涡流传感器 | 4只 | 支架式安装,含前置放大器，开关电源，安装座 | 灵敏度：8.0V/mm 探头直径：8mm 线性范围：2mm 螺纹规格：M10*1 |
10 | 转速计 | 1只 | 设备转速测量,含安装支架 | 1.转速测量范围;30RPM~300000RPM。 2.转速测量精度：1RPM。 3.传感器供电电源：5V , 20 - 30 mA。 |
11 | 试验平台其它参数 | 外形尺寸，1000*500*500， 220V水冷10000转以上高速电机， 轴承型号，7010AC角接触球轴承， 轴径：40mm，转子盘直径：300， T型槽安装结构。 |
