新产品开发过程中的9个注意事项

在一线企业辗转工作了近20年，大大小小的产品，经历了数十种，从自主研发RD，到OEM代工\ODM贴牌\JDM共同研发,一直到现在大杂烩EMS电子制造服务商。一路走来，胜负平平。回顾过去，和理想还算不上是朋友，但和现实已然是兄弟。如果要总结一下这些年一路走过来的跌宕起伏，以及在新产品开发过程中成功和失败的经验的话，大致应当可以归纳为以下9个方面，仅供自娱自乐。

1.应用场景

有需求才会有市场。新产品都是为了满足特定场景中的需求才能被开发出来。解决这个场景中的需求，不仅是你产品的卖点，也是这个产品的本质。当然这也限定了消费的目标群体，市场的定位以及规模。因为只有特定的人，才能出现在特定的场景中。Role fitting and playing。产品如此，人更如此。所以在产品开发前期，我们应当尽可能的研究这些场景，分辨出场景的需求，设计出对应的功能和应用，开发出人性化和便利化的解决方案。

就比如某一年，LED被市场过分的炒作，以至于所有和照明有关的设备在市场都销的很好，但整个LED行业已然是红海，公司的产品在市场中陷入了价格战。最后我们在LED手电筒的基础上，加上手摇自动充电的机械装置，可以为手机充电，也可以为自身充电，一下子解决了电池的续航问题，以及人们在户外对于能源缺失的恐慌，赋予原有旧产品新的生命，该产品在日本，以及欧美市场卖的非常好。场景对了，人就对了，找到适合你的场景，才能找到属于你的蓝海。

2、行业标准

产品的行业不同，其设计标准和验收标准也不一样，比如工业应用的产品讲究结实可靠，在外观和外形上就没有那么苛刻。而消费应用类的终端用户产品，对于外观外形就要求的高的多，不仅要求外形设计时尚，同时对体积和尺寸也往往是精确到mm。

前几年设计了一款本来是应用于终端用户的产品，出于成本的考虑，很多连接部分都采用螺丝固定，材质也采用了较轻便的铝。后来由于公司产品战略改变，直接把产品由终端用户的产品变为工业消费类产品。后果可想而知，很多材料和固定位置很快磨损和松动，公司不得不花大价钱，定期派专人去检修和更换配件。而前期，我们所追求的漂亮和那些因为几个mm不能变更的外观，显得微不足道。

再者来说，工业设备，消费家电，以及电子设备，都有其不同的行业标准，对于安全，寿命，可靠性的要求也有出入，所以在开发新产品前，一定要搞清产品应用行业，才能设计出好的产品出来。最近，遇到一个砖家竟然说220V的家用电器要比3.6V的电器测试要求低。哎，遇到牛人不可怕，就怕牛人是砖家，一个交流电，一个直流电，说实话真没有什么好说的。

3、实验设计

大部分产品的失败，都是因为实验设计做的不够充分。就像上面所讲的2个问题，都可以通过设计实验来进行不断的修正和改进。

我们在前期可以通过用户体验设计UE\UX，不断完善产品的功能特征，可以通过加速老化测试ALT和寿命测试来验证产品的可靠性和稳定性。

切不可盲目的进行经验主义和主观的判断，一定要做到模糊的问题要具体，具体的问题要书面，书面的问题要数据，好在现在CAE软件都比较方便，大大的降低了实验设计的成本。

这也是成品组装和零部件开发的最大区别，零部件也就是PART,靠的是模具，其它都是次要,但是成品组装是FATP,Final Assembly, Testing and Packing,所以，测试才是成品的中心。万万不可三拍惊案，一拍脑袋行，二拍胸脯上，三拍屁 股散。

4、技术变更管理

技术变更在新产品开发中是必不可少的。但是要注意在技术变更时，需要认真做好评估，不要我以为，我认为，我觉得，需要做验证，需要有数据，需要有

分析。同时也要评估关联零件的影响，有一些变更，动一个地方，其配合和关链的零件都需要变更，不能顾此失彼。还有对于变更前零件的处理，究竟是cut in 还是running change，都需要认真的进行评估。

所有的变更必须要做到闭环管理。对于设计来说，不仅仅是更新了图纸，对于制造来说，也不仅仅是生产出新的零部件，最重要的是验证结果和解决问题。当然过程中的文件管理也是至关重要的。变更的时候一定要知道为什么，怎么变，什么时候？

5、开发流程

好的开发流程，对于整个产品开发来说事半功倍。不能依靠个人的能力去开发产品，应当依靠好的制度。火车跑的快，全靠车头带的时代已经过去了。我们已经进入了动车时代，动车就是每节车厢一起发力，才能跑的最快。这也是我一直想说的FTTA模式，就是From Tell to ask.

目前知名的研发流程系统有Agile,APQP,PDM,PLM等，这些系统都很好用，最重要还是要有可操作的实际性。比如有一些公司系统制度健全，但就是偏偏不实用，很多文件都是应付，实在很可惜。

就像柳传志所讲，一个组织要运行的高效，必须要有一个合理的组织构架，流程通顺，其次还要有团结向上的企业文化，让大家同心同力，最后，还要有严明的纪律，有令则行，有禁则止．我个人是非常认同这段文字，浓缩了现代企业管理的精华．

现实中，经常会遇到迫于产品上市的压力，在开发中省掉很多必要的评估和验证环节，而匆匆上马，后来只能用另外一个错误来纠正开始的错误，往往得不偿失。怎么说呢，出来混，总是要还的。很多事情都是这样，只有一开始做对，才是最省时省力的。爱因斯坦他老人家也说过同样的话。we cannot solve our problems with the same thinking we used when wecreated them.

6、技术资料

完整的技术开发资料，应当包括PRD,图纸、BOM、测试验收标准，工艺流程文件等等。这里特别强调一下图纸和测试计划，图纸是一切技术资料的源头，测试计划是验证产品是否成功的依据。

图纸标准化至关重要，完整的图纸不仅包括图形，尺寸，技术要求，还应当符合GD/T的规范。这么多年，画了上千张，也审过上千张。很意外的是，是很多工程师，还分不清第一视角和第三视角，标注出来的尺寸无法测量，基准不统一，尺寸链公差不合理等一些基本的错误。图纸是工程人员的脸面，也是工程师的基本素质。一个优秀的工程师，应当能画出一张优秀的图纸。

测试计划是保证产品质量最核心的内容，产品设计本身和制造本身都应当围绕产品的测试计划展开，质量不是生产出来的，是设计出来的，并通过测试证明出来的，其它的都是瞎扯。

7、全新产品标准缺失

有没有全新的产品，有，也没有。从来都是旧瓶新酒，却鲜有从无到有。

对于开发此类的产品，由于市场的先进性，也许是没有健全的行业标准，但参考同类产品肯定是有的。开发这类产品，倒是有很多好处，因为你只要遵守基本的开发设计原则，固然没有什么创新，但一般也不会有什么错误。

那如何创新呢，这也是我经常建议研发人员，需要有专利检索能力。你可以检索市面相关的产品或者结构，学习模仿和优化。当然如果你英语还行，你还可以科学上网的话，你就可以找到更多的资料。互联网的好处就是别人几千年的功力，你可以花十几分钟就可以掌控了。另外，创新都是需要付出代价的，什么代价，就是你要做实验和测试的代价。没有验证的创新，也是瞎扯。

8、借鉴学习

这一点可以放在第一条中讲，不过我还是想把它单独拿出来讲一下。这个世界精明人很多，很多东西，你想到，别人也会想到，有些错误，别人犯过了，我们就不用再犯。开发设计产品之前，需要对这类产品的市场及同类产品进行研究和分析，取其精华，去其糟粕。

就像我在以前文章中所提到的日本发明的TEARDOWN技法，对于深耕一个行业来说，是必要的，也是必须的。万里长城不是一日建起来的，我们今天开发也没有必要从头开始，只有了解行业中现况，才能开发出跟上时代的产品，只有了解现有技术，才能走在别人的前面。

9、开放心态

三人行，必有我师。作为研发人员，应当要开放心态，能够接受来自不同的声音。特别是对于其它部门的建议和投诉，我们应当要正视，学会批评和自我批评。模具、注塑、组装、品质、测试等一线人员的意见最为直观，我们应当要敢于接受别人的建议和批评，才能不断的提高自我，开发出好的产品。

在我们职业发展的路上，阻止我们成长的其实不是无知，而是我知道，我都知道。当我们陷入这些盲目的自信中，也许最后不是自信，而是傲慢。

最后我想说，每一条走过的路，都有它不得不这样跋涉的理由，每一条要走上去的前途，也有它不得不那样选择的方向。不管今天我们在哪里，希望都还能保持一颗温暖的心，照亮这个世界。

来源：降本设计