借助达索系统3DEXPERIENCE平台，航空航天行业的协作将延伸至整个供应链

加速生产率面临哪些行业挑战？ 

首先，制造商和主要供应商必须能够在满足进度要求和保证成本的同时快速增加产量，并使用相同的生产工具来实现这一点。其次，设备、发动机、座椅和座舱内饰存在合规性的问题。异乎寻常的压力影响着整个行业。在国防领域，最大的挑战在于如何在军事预算紧张的情况下有效管理成本；在太空领域，随着卫星和经济小型发射器的发展以及创新竞争加剧，该领域面临着巨大的成本压力。因而也正在从半传统生产模式转向更加昂贵的系统。

这会对行业中的生产系统产生什么影响？

我们正在经历一场彻底的变革，一场工业复兴。它不再只是进行工程数字化或者制造自动化。通过将制造和维护纳入设计阶段，它将改变型号项目的设计方式，并通过加速工厂的数据反馈、缩短环路来改变生产系统的管理方式。

这到底意味着什么呢？

借助3DEXPERIENCE平台和DELMIA应用，我们可以提前引入生产系统的数字孪生，从而更好地规划操作、检索制造数据，并不断调整生产。并且这不仅要在制造商或供应商的层面实现，而且还要囊括整个供应链。因此，我们是从设计部门层级的协同转变为跨互联工厂的协同。这就是制造商如何能够更好地应对不合规问题、延迟交付和成本挑战的方法。他们不再根据传统的“项目管理”方法按顺序工作，而是在互联网络中开展协同工作。制造商和一级供应商将实时了解其供应链的情况，而不是事后进行紧急干预。

您能列举最近发生的这方面的例子吗？

当Latécoère在图卢兹附近的蒙特雷东（Montredon）建造新工厂时，我们实施了这些方法。Latécoère使用数字孪生通过反馈和制造数据的处理，以完全优化的方式管理其工厂。他们希望将生产成本降低40％。此外，还有2017年下半年我们与波音公司签订的大型合同，根据该合同，为包括商业、太空和军事部门在内的所有集团活动部署整个3DEXPERIENCE平台。更不用说我们在2018年初与达索系统航空签订的合同，根据该合同，在整个集团范围内部署3DEXPERIENCE平台。