首页/文章/ 详情

以爱为“赢”|达索系统携手爱立信,共同解锁工业4.0新潜力

1年前浏览1466


   

 

作为全球主要的信息通信技术供应商之一,爱立信解决方案对实现制造业的现代化起着关键作用。在爱立信的5G智能工厂中,达索系统DELMIA制造与排程解决方案已成为不可或缺的组成部分,极大的帮助其他制造商解锁工业4.0的新潜力。


 

   


>>达索系统和爱立信如何携手

 

 
 为数字化转型提供工业4.0解决方案  
 

制造业的新市场趋势要求通过5G专用网络作为数字化基础设施。达索系统帮助客户改变产品的制造方式,实现这些工业4.0解决方案。这种合作关系将给整个行业以及渴求新产品、新体验以及新的互联生活方式的消费者带来循环效益。爱立信就是这些客户中的典型例子。


互联制造已成为实现数字化、提高车间效率和灵活性的关键要求。创新技术为制造业释放大量价值,但是很多传统行业采用工业4.0技术(如数字孪生、增强现实、协作机器人和其他虚拟创新技术)的步伐比较保守,创新需要正确的环境才能成功。


   

Alastair Glover,爱立信专用网络部市场营销主管解释了制造商应考虑的互联互通的关键要素。“为确保生产流程无缝衔接且不被打断,新一代智能应用需要绝对的可靠性和极低时延。此外,还要求设施具备高度的灵活性,能在最短的停机时间内快速重新配置流程布局,自动驾驶车辆可以畅行无阻。我们认为需要无线连接解决方案,特别是使用5G技术。5G允许制造商在单个网络上连接多个工业4.0解决方案,而且毫不降低可靠性。因为互联工厂产生大量数据,我们认为专用网络是最适合的,这样才能确保现场关键数据的安全。”


   

     

     

     

       

       

       

     




DELMIA解决方案可以利用这些功能在新一代互联互通所支持的场景中发挥巨大作用,譬如:


• 实时/交互式车间监控:从使用中的每个关键工位采集实时数据,提供更高的半成品(WIP)和资源状态可见性,增强流动和资产性能,从而改善设备综合效率(OEE)。

• 增强现实培训与生产:高带宽,低时延连接,允许员工队伍通过虚拟操作提高建造质量,节省培训/装配时间。

• 虚拟孪生体验:在实际操作和资源的虚拟模型间实时传输数据,可以快速验证设施布局变化和虚拟调试,提高制造的整体敏捷性。


         


从他们自己的智能工厂,爱立信已经观察到制造商能从中获益的更多场景。Alastair进一步解释。“端到端解决方案是制造业中效率和价值的促进因素。爱立信美国5G智能工厂正在采用大量在爱立信专用5G网络上运行的工业4.0应用。其中一些示例包括:

 

  • 因为推动可持续发展和提升能效是爱立信的优先重点,所以能源监测和管理成为关键。从整个工厂采集机器设备相关数据,掌握实时能耗,关闭不使用的机器设备,以达到节能目的。

  • 用增强现实提供远程支持。维护团队通过增强现实头盔与支持团队联网,对设备进行故障排查和维修,实时获得系统按步生成的、基于知识的指导。

  • 基于视觉检测的机器学习。视觉检测往往耗时长,而且存在较高的出错率。使用高分辨率摄像头和机器学习算法开展视觉检测,不仅有助于提高检测准确性,而且能够缩短检测时间。

  • 用于生产的端到端数字线程。机器停运会给制造商带来沉重的成本。追踪组件历史、供应商信息和测试结果,加快根源分析速度,能将维修成本降低大约20%。



随着各行业产品复杂性的提高,制造商提高敏捷性已成为当务之急。只有这样他们才能适应变化和转型,从而保持竞争力。此外,人力资源的挑战正迫使众多公司追求更高的自动化水平,这进一步推动了其对互联和智能制造的需求。

 

在解决这些对工业4.0的需求上,达索系统和爱立信均处于前沿位置。在交付必要功能方面,双方都积累了深入的行业专业知识。当我们的合作方能向制造商提供先进的解决方案,助力他们在数字化创新领域迈出新的一步时,也就促成了我们所期待的多赢局面。


5G,万物互联,工业4.0,元宇宙……越来越多的新概念横空出世。技术的迭代正以我们意料之外的速度悄然进行,在不断变化的时代里,唯一不变的就是“变革”和创新。达索系统以勇气和实力,时刻准备着,与同侪们携手打造更美好的未来。



 -END-



来源:达索系统
通信自动驾驶机器人数字孪生工厂DELMIA
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2023-05-04
最近编辑:1年前
达索系统
3DEXPERIENCE平台-定义三维体验新...
获赞 162粉丝 411文章 1067课程 25
点赞
收藏
未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈