全程无纸质图建造｜省疾控中心项目完成主体结构封顶

作为湖北省公共卫生体系补短板工程的重点项目，省疾控中心项目在数字建造上有哪些“尖板眼”？近日，湖北日报全媒记者进行了探访。

建房子像拼乐高积木，先在虚拟世界拼装好，再依葫芦画瓢，将建筑“数字孪生体”复刻到现实世界。

整洁的水泥地面、线条分明的混凝土框架，错落有致的管线吊顶……3月18日，在省疾控中心项目现场，丝毫没有传统工地的“渣土气息”，楼里楼外走上一圈，鞋子都没沾多少灰。

新建的突发公共卫生事件应急指挥中心主体结构已封顶，其高度41.7米，地上9层、地下两层，建筑面积超4万平方米。目前，二次结构施工至6层，幕墙龙骨施工至4层，机电安装完成35%，项目预计今年年底完工。

建造一座楼，需要建筑、结构、钢筋、幕墙、机电、内装、场布、支模架等不同专业、不同企业的设计施工人员协同配合。在没有纸质施工图的情况下，这么多人如何有条不紊地工作？

“这得益于国内首个建筑工程PLM（产品全生命周期管理）平台的成功应用。”中南建筑设计院工程数字技术中心主任张慎表示，2021年，该院携手法国达索系统，将航天、汽车等先进制造业理念引入建筑业，实现项目设计、施工一体化的“一模到底、无图纸建造”。

在武汉新一代天气雷达项目试验成果的基础上，省疾控中心项目建立了三维数字模型审核机制，对各阶段三维模型、施工措施、建造方案等进行校审，建立审查、修改、反馈、确认的闭环，保证设计成果可追溯，有效把控设计和施工质量。

全流程数字设计施工，让一块块“积木”丝滑对接。据悉，省疾控中心项目建设装配率高达77%，是省内建设装配率最高的民生工程项目，实现施工现场无扬尘、无废水、无噪音，可节水60%、减少建筑垃圾80%、节能20%、减少70%的脚手架和支架。该项目入选武汉2022年装配式建筑示范项目。

建筑全生命周期管理平台，破解了设计、施工、监理等环节数据不互通问题，让数字加工、智慧工地应用越来越多。

在省疾控中心项目钢材加工区，工业机器人、数控机床等设备亮相建筑工地，它们搬运、焊接、打孔、切割、折弯等手艺样样在行。据中建四局项目工程师介绍，根据建筑“数字孪生”模型，施工方可在现场或连线后台车间，进行钢材的精细化、定制化、批量化加工，满足钢结构施工的个性化需求。

在幕墙安装中，每个作业点配有二维码“视频教程”，施工班组长可用手机或平板电脑扫码观看施工模拟视频，直观掌握施工工艺、施工顺序、施工措施、施工注意事项等信息。

在安防环节，全体施工人员定期要上“VR体验课”，模拟电焊机触电、塔吊坠物、移动脚手架坍塌等数十种危险场景，指导工人安全生产。

“湖北为全国建筑业智能升级、绿色转型提供了宝贵经验。”3月17日，中国建筑业协会在汉主办的数字建造技术论坛上，中国工程院院士、中国建筑业协会绿色建造与智能建筑分会会长肖绪文表示，从三年前的“两山建设”到如今的湖北省疾控中心项目，建筑信息模型、5G、物联网、大数据、云计算、虚拟现实等数字信息技术，对推动建筑业高质量发展发挥了重要作用。

“要将碎片化的建造业转型为一体化的制造业。”全国工程勘察设计大师、中南建筑设计院党委书记、董事长李霆认为，建造业只有向制造业转型才有出路，“移植”制造业PLM（产品全生命周期管理）理念完成建造业数字化转型是大势所趋。

（湖北日报全媒记者刘天纵 通讯员刘静 宁叶子）

来源：达索系统