如何保证SMT程序能够顺利生产

大多数工程师或技术员都做过SMT程序，一些有规模的公司更是有专门的人员制作程序。想必大家都知道在做程序的时候有哪些注意事项以及困难的地方。根据技术背景的不同，对困难的意识程度也是不同的。

有的人认为做程序很简单，就是提前进行必要数据的整理，在软件中进行简单的几步操作，随后产生程序就可以上机生产了。整个过程也就那么十几分钟，“效率”之快非常惊人，自己也没意识到什么困难的地方。

这是一种现象，现今SMT行业就有这样的工厂在进行程序作业。这样的程序制作出来肯定是有问题的，只不过对问题进行对策解决的人不是程序人员而已。所以才会认为自己做的程序没有什么异常。

我个人的观点：做程序的人员不能只做程序，那样的话与机械工具无异。程序不是简单的在软件中跑出来的数据，而是能够被后端工艺流程和设备所接受的一种指令。一旦指令错误，将全军覆没，至于后果，可以随意想象……..

言归正传，说说一般程序数据的流程：

数据提供 --à数据确认-à数据整理--à制作编辑--à输出程序--à上机生产。

当从客户或研发得到数据后，程序人员要进行确认，是否是编程所需的数据，是否齐全，然后再进行整理，使用专业软件进行编辑，做好程序后传送到线体机台，最后试生产确认。当试生产的时候，因程序原因占用设备调整的时间多少就是程序员做程序的质量。

我们发现业界普遍存在一种情况：程序做好后，在线调试的时间非常长，起码要一个小时，甚至几个小时或半天也有可能。调查发现，原因都在PD编辑、角度调整等方面。经常有技术员或工程师在线跟踪生产，当机器Run不起来error的时候，我们会看到或多或少的很明显影像处理问题，排除相机赃污等硬件因素，我们确定原因在于PD，PD中某些参数写的不全或者不适当。当进行了适当的对策后终于产出了贴装完成的基板，此时人员在进行核对的时候又发现好多元件方向出错，极性反了。工程人员又要在软件或机器上进行再次编辑程序，再次传送，重新生产，再进行确认。这个过程又会重复之前的很多工作，甚至几个循环才能解决问题。

最后问题解决了，批量生产了，我们却发现我们是没有效率的。程序做好后在线调整了好几个小时，这个时间的损失是无法挽回的。久而久之这种情况会影响到部门及个人的绩效，为了避免这情况出现，我们必须思考如何保证程序做好后传送到机器可以顺利生产！