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海克斯康轴承智能制造解决方案-软件

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行业背景

轴承是承载轴的零件,被称为“机械的关节”,是现代机械设备中不可缺少的一种基础零部件。轴承的主要功能是支撑旋转轴或其它运动体,引导转动运动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。
我国轴承工业飞速发展,轴承品种由少到多,产品质量和技术水平从低到高,行业规模从小到大,已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。
《中国轴承制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示,2009-2014年中国轴承制造行业工业总产值呈逐年增长的态势。2013年行业实现工业总产值2,741亿元,较2005年增长了18%。

行业痛点

轴承的生产制造过程中,经常面临以下难点:
- 工件种类繁多,编程复杂:依据不同应用功能,轴承包含多种类型:滑动轴承、关节轴承和滚动轴承,其中滚动轴承又分类为深沟球轴承、角接触球轴承、调心球轴承、滚针轴承等多种类型。不同种类轴承转速不同、结构不同、尺寸范围变化大、精度要求高,检测难度大。
- 批量生产,检测节拍高:由于轴承关键部件批量化生产,对检测节拍也提出了很高的要求,高度的自动化测量才能适应生产节拍。
- 传统检测方法不能满足测量需求:内径表/千分尺检测,仅能检测检测轴承内径、厚度和同轴度等参数;轴承振动测量仪:振动加速度检测判定轴承的疲劳寿命,但这种检测方式只能确认轴承质量等级,无法对轴承尺寸偏差进行全面分析;轴承跳动测量仪:只能检测轴承内径、外径、径向/端面跳动等参数,不能针对更复杂的项目进行检测,如母线轮廓度,波纹度等。
- 缺少灵活的检测方案

海克斯康轴承智能制造解决方案

检测需求
轴承滚道分析
- 接触角、圆弧半径、轮廓度、滚道间距、滚道相对基准圆的跳动
直线度分析
- 轴承内外孔母线的直线度、局部直线度、鼓形量CB、鼓形类型自动判断、直线斜率误差fHB、相对抛物线的形状ffB(ZEISS软件不具备此功能)、直线角度、直线公式和标准偏差
波纹度分析
- 轴承内、外圆的波纹度
典型轴承测量专机
大型桥式高精度GLOBAL系列
大型龙门式测量机DELTA系列
方案优势
- Hexagon三坐标测量机,多种精度等级可选
- 专业的参数偏差算法,可检测所有轴承参数
- 封装式的检测界面,省去复杂编程工作
- 模块化的软件,可适用于单/双滚道等多种轴承检测
- 开放二次开发接口,可为客户快速定制扩展功能
- 图形化的检测报告,直观体现各项参数
适用于多种轴承检测
一个模块支持多种轴承类型检测,如单沟道、双沟道等,除此之外用户如有其它特殊要求,我们可以按照用户需求进行“私人定制”。
检测参数的多样化
Quindos轴承方案轴承检测方案不仅可以用于检测通用的形位公差参数,而且可用于分析更高阶的轴承关键参数,例如轴承滚道分析、母线直线度分析(鼓形量、仅形状轮廓度ffB和斜率误差fHB等)以及波纹度分析等。

封装式的测量界面
封装式的测量界面,无需CAD支持,仅需按照工艺文件输入相关参数即可自动完成测量,测量完成后会自动生成txt和图形数据分析报告(波纹度,内外母线直线度等),人员简单培训即可熟练掌握。
专业的图形分析报告
- 直线度分析报告可直观显示自动分析轴承内外孔母线的直线度、局部直线度、鼓形量CB、鼓形类型自动判断、直线斜率误差fHB、相对抛物线的形状ffB(ZEISS软件不具备此功能)、直线角度、直线公式和标准偏差。
- 轴承波纹度分析软件能够自动计算轴承内、外圆的波纹度,可自由选择傅里叶分析阶数、自由设置RTA公差曲线系数R,N0和K、可评价全频谱和半频谱、可采用Log函数放大图形。
多通道并行数据处理
QUINDOS软件自带多通道并行数据处理方式,测量、数据处理、报告输出同步进行,区别于其它软件串行处理的检测方式,测量结束可以快速出具结果,测量效率提升20%以上。
QUINDOS脱机编程和碰撞检测 - I++Simulator (选项)
- 通过I++Simulator,用户可以设计室内平面布置如测量机位置、上下料、夹具、测头、测针、更换架、工件摆放等
- I++Simulator创建虚拟测量机,通过模拟操作盒(游戏手柄),用户可以真实模拟和实际几乎相同的测量环境,模拟过程实时监控并输出日志文件
- 脱机编程,路径模拟和碰撞测试,碰撞通过操作手柄震动提示
- 成倍提高编程效率,提高了测量安全性

DASH BOARD (定制化选项)
- 用户通过应用过滤器和选择标准从Q-DAS数据库加载要分析的数据,它们在web环境中交互式地生成和使用统计数据、图形和报告,协助实现机器能力研究的抽检分析功能。
- 灵活的结构允许用户基于附加数据进行个性化配置。这意味着分析的结构会尽可能地反映真实情况

关于海克斯康

海克斯康,数字化信息技术解决方案的提供商,秉承“智慧引擎,共赋未来”的理念,凭借“双智战略” 带动制造业的智能与创新,推演智慧城市的演进之路。海克斯康以“推动以质量为核心的智能制造”为核心,打造了完整的智能制造生态系统,实现覆盖设计、生产以及检测的全生命周期闭环管理,达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。
海克斯康制造智能隶属于海克斯康集团,专注于为客户提供贯穿设计工程、生产制造、计量测试等领域的专业技术、产品与解决方案,通过使工厂更智能,帮助用户实现品质、效率和生产力的提升,推动以质量为核心的智能制造。来自海克斯康的专业技术正在助力全球制造业实现数字化转型升级,95%的汽车制造,90%的飞机制造,80%的骨科植入物制造,75%的智能手机制造都采用了海克斯康先进的智造技术。



深圳市优飞迪科技有限公司成立于2010年,是一家专注于产品开发平台解决方案与物联网技术开发的国家级高新技术企业。

十多年来,优飞迪科技在数字孪生、工业软件尤其仿真技术、物联网技术开发等领域积累了丰富的经验,并在这些领域拥有数十项独立自主的知识产权。同时,优飞迪科技也与国际和国内的主要头部工业软件厂商建立了战略合作关系,能够为客户提供完整的产品开发平台解决方案。

优飞迪科技技术团队实力雄厚,主要成员均来自于国内外顶尖学府、并在相关领域有丰富的工作经验,能为客户提供“全心U+端到端服务”。


来源:IFD优飞迪
振动疲劳碰撞二次开发通用汽车游戏数字孪生工厂
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首次发布时间:2022-11-09
最近编辑:1年前
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