从注塑到装车——应力双折射仪如何护航车载透明件全流程质量？

测量仪器的原理介绍          

应力双折射测量仪通过测量对透明产品对偏光前后的变化，得到产品的双折和应力的信息。
     

     

目前市场大概非为三类，第一种是将产品放在两个偏光片中间去旋转偏光片，用肉眼去分辨颜色的变化，凭借经验去找到对应的数值，这种方式不管是效率和精确度都非常低。      

     

     

     

第二种是采用激光的方式，受限于激光光斑的大小，所以要得到整个样品的应力双折射分布需要大量的时间去扫描，且机械位移结构也会影响测量结果。      

     

第三种是采用偏光感应器的方式，将5um×5um大小的偏光片通过独特的方式制成偏光阵列片，对应CCD的每一个像素点，可以在10秒内完成整个样品的双折射和应力信息，目前市场上主流的产品是这一款，毕竟时间就是金钱。

     

     

从产品的源头（原材料）减轻成本和质量控制压力      

企业对成本的控制的第一步就是前期供应商的产品性价比的把控，若是前期选购性价比高的产品，不但可以节省成本，还可以减轻质量控制的压力。通过对不同原材料和不同成型工艺产品应力双折射信息比较，选择性价比最高的产品。      

     

     

不同成型工艺：      

     

     

用良好的研发设计降低产品的缺陷      

比如注塑成型是将融化的高分子材料填充至模具里，随着温度的差异一边固化一边流动，研发者必须把握流动状况来提升产品良率。

当然真正高端的仪器设备怎么能少数据功能，例如PA系列配备的500万像素的CCD，十秒就可以采集500万个点的应力双折射数据，然后再搭配软件的分析功能，研发人员的福音。

• 产品缺陷不能及时发现和解决；
• 不易用简单有效的数字进行良品、不良品判断等。

国高材分析测试中心率先引入WPA-200设备，为产业客户提供从材料研发到量产的全链条应力检测服务，解决了许多量产中的痛点。

技术参数：

送样要求：

1.透明或半透明材料（不适用于完全不透明材料）；

2.表面平整、无划痕，避免散射光干扰测量； 

3.厚度均匀； 

4.尺寸在200mm*200mm以内的样品 

5.若要转换成应力分布图，需准备厚度3-5mm、直径≤30mm的圆形制件采集材料的光弹性系数

咨询电话：020-66221668