压力容器设计之——高压容器筒体与封头连续区应力分析

压力容器，作为盛装气体或液体并承受一定压力的密闭设备，是工业生产中不可或缺的关键组件，在化工、石油、能源、核电等多个领域扮演着至关重要的角色，用于反应、换热、分离和储存等多种工艺过程。它们所盛装的气体或液体往往具有易燃、易爆等特性，因此对生产工艺的要求极高。一旦压力容器出现故障或泄漏等问题，将会导致生产中断，甚至引发安全事故，给企业带来巨大的经济损失。

CAE仿真技术能够在研发初期，在虚拟环境中对压力容器在不同工况下的性能指标进行直观展示，从而识别潜在设计缺陷，指导设计优化。

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本案例在Simdroid仿真环境下，针对高压容器筒体与封头连接区建立二分之一对称分析模型，模拟筒体与封头连续区在受到内压时的应力分布，通过调整内径、壁厚和内压等参数，计算不同情况下筒体与封头连续区的应力分布。

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