作者 | Vayo望友 仿真秀认证机构
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导读:这几天,华为一款新手机Mate 60 Pro的突然发售引发全网围观。很多网友直呼其为“争气机”,因为这款手机搭载的芯片,历经美国四年多的全方位极限打压,目前1万多个零部件已经实现国产化。
中国在半导体领域的自主创新一直是国家发展战略的核心。近年来,中国还在建设半导体产业的闭环产业链方面取得了重大进展。这包括从芯片设计、制造、封测到设备制造等各个环节的自主发展,减少了对进口零部件的依赖。这一战略性举措有助于中国更好地应对外部封锁,确保半导体供应链的稳定性。
不言而喻,相较于后期制造中解决问题,在早期设计中就发现并解决这一问题会大大降低成本,减少生产时间,并提升产品质量和可靠性。在后期制造中解决问题有很大几率会涉及重新设计,生产工艺的调整或零部件的更换等,预算和时间成本也会由此增加。同时,在早期设计阶段解决问题可以帮助设计人员和制造人员更好地理解彼此的需求和限制,并共同寻找解决方案。这种合作和沟通有助于减少制造过程中的错误和缺陷,提高产品的质量和可靠性。DFM审查即在早期设计阶段就对PCB/PCBA的设计做工艺检查,借助这一审查方法,设计人员可以提前 预测制造中可能出现的问题,规避问题或者在设计阶段就解决这一问题,为后续的制造生产保驾护航。
DFM让缺乏经验的设计人员在PCB/PCBA的设计中也能得心应手。望友研发的PCB/PCBA可制造性分析软件,可以帮助新入行的设计人员在设计过程中避免一些常见的制造问题,提高设计的质量和可制造性。这一分析软件打破了DFM知识的局限性,让专家的经验得以通过数字化的方式传承下去。同时,这种知识经验的传承也有助于提高DFM评审的一致性和准确性,进而避免制造中问题的出现,并提升PCB/PCBA产品质量。
DFM方法使得设计到制造这一流程更加顺畅,让“一次做对,一次做好”成为可能。借助DFM审查方法,设计人员能够在设计过程中即时分析和评估产品的可制造性,检测潜在的制造问题,并进行相应的修正。DFM方法也帮助设计人员优化设计,确保设计符合制造的技术能力和限制。例如,他们可以优化元器件布局,以提高焊接的可靠性和效率;调整电路板尺寸和形状,以适应制造工艺等。
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