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望友科技:国产工业DFM分析软件打通PCB设计与工艺壁垒的“秘诀”

1天前浏览59


作者 | Vayo望友  仿真秀认证机构

首发 | 仿真秀App

导读:这几天,华为一款新手机Mate 60 Pro的突然发售引发全网围观。很多网友直呼其为“争气机”,因为这款手机搭载的芯片,历经美国四年多的全方位极限打压,目前1万多个零部件已经实现国产化

中国在半导体领域的自主创新一直是国家发展战略的核心。近年来,中国还在建设半导体产业的闭环产业链方面取得了重大进展。这包括从芯片设计、制造、封测到设备制造等各个环节的自主发展,减少了对进口零部件的依赖。这一战略性举措有助于中国更好地应对外部封锁,确保半导体供应链的稳定性。

在现代电子产品中,印刷电路板(PCB)扮演着连接和支持电子组件的关键角色。一个高质量、可靠的PCB设计对于确保电子产品的性能稳定和生产效率至关重要。而可制造性设计(DFM)则是一种重要的方法,旨在在PCB设计的早期阶段就将制造和组装方面的要求考虑进去,以确保产品能够有效地投入生产,并在整个生命周期内保持稳定运行。

一、DFM的重要性

在探讨DFM在PCB/PCBA中的重要性之前,让我们先思考几个问题:
1、设计人员不懂制造,搞制造的不懂设计,这是现实情况,在这种情况下如何设计出好产品?
2、同一个问题,在早期设计中解决和在后期制造过程解决,效果一样吗?
3、经验丰富的设计人员在设计过程中可以规避一些可制造性问题,那年轻的设计人员呢?
4、新产品设计完成后需要进行试产,一次试制成功达到阶段性设计目的不需要反复改版,即一次做对,这是每个设计团队的期望,如何实现?
 “扔过墙”式设计历来都是电子制造业传统的工作方式。设计人员把设计交给制造商,制造商通过设计的图纸制造出PCB/PCBA产品。在这一过程中,设计人员和制造人员几乎零交流,这就为后续问题的产生埋下隐患。如设计的不可行性 -- 设计人员未与制造商讨论和解决潜在的制造难题,导致PCB/PCBA无法生产或装配。在这种情况下,设计人员不懂制造,制造人员不懂设计,且双方缺乏沟通,如何能设计出好的产品呢?这就需要引入DFM(可制造性设计)方法。DFM方法架起了设计与制造之间的桥梁,让设计人员在一开始就考虑到制造的可行性问题,避免了后续制造过程中一系列问题的发生。

不言而喻,相较于后期制造中解决问题,在早期设计中就发现并解决这一问题会大大降低成本,减少生产时间,并提升产品质量和可靠性。在后期制造中解决问题有很大几率会涉及重新设计,生产工艺的调整或零部件的更换等,预算和时间成本也会由此增加。同时,在早期设计阶段解决问题可以帮助设计人员和制造人员更好地理解彼此的需求和限制,并共同寻找解决方案。这种合作和沟通有助于减少制造过程中的错误和缺陷,提高产品的质量和可靠性。DFM审查即在早期设计阶段就对PCB/PCBA的设计做工艺检查,借助这一审查方法,设计人员可以提前 预测制造中可能出现的问题,规避问题或者在设计阶段就解决这一问题,为后续的制造生产保驾护航。

DFM让缺乏经验的设计人员在PCB/PCBA的设计中也能得心应手。望友研发的PCB/PCBA可制造性分析软件,可以帮助新入行的设计人员在设计过程中避免一些常见的制造问题,提高设计的质量和可制造性。这一分析软件打破了DFM知识的局限性,让专家的经验得以通过数字化的方式传承下去。同时,这种知识经验的传承也有助于提高DFM评审的一致性和准确性,进而避免制造中问题的出现,并提升PCB/PCBA产品质量。

DFM方法使得设计到制造这一流程更加顺畅,让“一次做对,一次做好”成为可能。借助DFM审查方法,设计人员能够在设计过程中即时分析和评估产品的可制造性,检测潜在的制造问题,并进行相应的修正。DFM方法也帮助设计人员优化设计,确保设计符合制造的技术能力和限制。例如,他们可以优化元器件布局,以提高焊接的可靠性和效率;调整电路板尺寸和形状,以适应制造工艺等。

综上所述,DFM审查在PCB/PCBA设计中的重要性不可忽视。这一审查方式不仅架起了设计与制造沟通的桥梁,让设计“一次做好”,减少了时间和资源的浪费,也让生产出来的PCB/PCBA产品的质量和可靠性有了极大保障。企业引入DFM审查方法,乃至专业的DFM分析软件,是为自己的设计生产保驾护航。


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来源:山涧果子
电路半导体电子芯片ECAD焊接装配
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首次发布时间:2025-01-20
最近编辑:1天前
山涧果子
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逝去的国产CAD软件:开目CAD(KMCAD)

大佬说:“华科大养成了个没有CAM的开目?中国工软前程似紧”。1999年CAXA的销售员开始到学校推广其软件,由于学校经费和正版意识的缺乏,没有结果。2002年开目公司在教育部机械学科教学指导委员会的协助下,开展了向全国高校赠送2万套开目CAD和CAPP软件的活动。我国自主版权机械CAD软件中,高华CAD(InteCAD后续称MDS)和开目CAD分别采用不同技术,各有所长,广泛应用于我国机械行业。其中,高华CAD以AutoCAD为支撑平台,增加了动态导航、参数化设计、图库建立和管理等辅助工具。开目CAD则是基于DOS平台的CAD,集工程绘图、工艺决策、工艺图绘制、图纸管理等模块为一体的集成化系统。开目CAD从1990年底开发,1994年3月发行试用版,1995年3月正式发行。而开目公司正式成立于1996年底。开目CAD是“九五”国家级重点科技成果推广项目,是完全自主版权的基于画法几何思想的专业设计绘图工具,拥有全部自主的核心技术,基于约束的可进行参数优化设计的图形内核,有同行内最高的绘图效率,带有可方便扩展的各类图形库和设计参数库。开日CAD已通过国家标准化审查,完全符合国家标准,拥有与PDM和CAPP以及数据库的集成接口,支持在PDM环境下的绘图、圈阅的功能,可与开目CAPP无缝集成。工程技术人员都知道,用手工绘图主要是按画法几何的原则,采用长对正、宽相等、高平齐的方法,用丁字尺、三角板、圆规等进行多个视图同时绘制,特别是许多中老年工程师在他们多年的实际工作中都养成了习惯。如果现在改用计算机绘图,要他们放弃这种习惯,那肯定比较困难。要是有一种工具,既能让他们用计算机绘图,又能不放弃这个习惯,问题不就解决了吗?而开目CAD正是这样一种工具。开目CAD是华中理工大学机械科学与工程学院CAM室开发出来的新型宜人化的CAD系统。它是按人工智能的原理,遵循画法几何的原则而开发设计的。开目CAD直接模仿工程技术人员绘图时的思维模式,直接模仿直尺、圆规、橡皮、量角器,充分利用长对正、宽相等、高平齐的方法在各个视图中找出对应点来进行快速绘图;并且,视图做各种图形变换之后仍能进行对齐操作,各个视图还可以采用不同的比例。开目CAD充分借鉴了人工智能领域的最新成果,真正注入多视图的概念,使计算机能主动参与绘图过程,并且很好地符合工程技术人员的习惯,使得工程技术人员更易掌握。一.开目CAD(2D)系统创造性引入画法几何原理,易学好用,没有任何计算机基础的工程师很快即可学会。曾经:“开目CAD/CAPP系统是具有独立版权的软件,平均绘图效率比AutoCAD12.0版高5倍。不要求用户懂计算机,中老年工程师五天学会。开目CAD/CAPP系统在操作宜人化、算法先进性、经济实用性、功能集成化等方面均有突出优势,被用户喻为“中华大地上最有希望的CAD软件”,已成为首选的工程软件。”开目CAD优点:开目CAD则建立了多视图的概念,通过作图过程中的视区划分,应用画法几何中的“长对正,高平齐,宽相等”来确定点、线的位置:同时亦具有实体捕捉功能,通过操作便捷键来完成特征点的捕获。由于开目CAD模拟人的设计绘图思路,无需记忆命令,是基于画法儿何学的CAD系统,故操作方便,绘图效率高。它从工程的实际出发,遵循画法几何的原则,提供多种绘图工具,直接模仿手工绘图的过程和思路,将多视图的概念真正注入计算机,充分借鉴人工智能领域的最新成果,使得计算机能够主动参与绘图过程,从而实现了数据输入量的极小化,使得绘图过程简单快捷。开目CAD在绘图过程中能自动记录约束关系,并用约束管理器来显示、增加或删除约束,其能求解的约束类型超过二十多种,参数化设计能力强。开目CAD的图元、尺寸等具有多视图的概念,其尺寸同时约束多视图上直线的起、终点,圆弧的圆心和起、终点,图元的交点或虚交点等,驱动过程简洁,能同时驱动多个视图,并能通过尺寸分析方便地指示出过约束或欠约束的情况,给出明确的提示,同时仍能正确驱动图形。开目CAD提供了图形的伸展变形功能,能在图形和尺寸间建立双向关联,支持图形的局部修改,并可在变形后自动修改尺寸,使图形和尺寸保持一致,尺寸驱动具有很好的形状保持功能,能对复杂图形进行驱动,故开自CAD具有参数化设计功能上的优势。同时期,AUTOCAD等绘图软件都是从解析几何的概念出发,需要用户输入大量长的命令和信息,使得图形输入过程极为繁锁,记忆量大,对用户的计算机软、硬件水平要求很高,需要用户不断地进行复杂的语言级二次开发,国内一些CAD软件,以制作中国版的Autocad为目的,加入一些与设计绘图有关的数据库。仍采用基于解析几何的图形输入方式,命令繁多,绘图效率低,没有真正令人满意地解决实际问题。开目公司开发了开目CAD软件的2003版,其与AutoCAD的兼容程度大大加强,能正确的实现与AutoCAD的双向转换,而且能满足企业信息化集成的需求,深受企业的欢迎。(后来改名:尧创CAD)尧创CAD是尧创公司的产品,尧创公司是开目公司的子公司,开发尧创CAD的人,是当年开发开目CAD的一波人!尧创CAD,丢失灵魂的一个软件!二.开目CAD(3D)系统 (未商用)采取OEM开发的方式,结合国际最先进的核心算法。开目公司主持的CAPP关键技术和工具系统,在2001年获“国家教委科技进步一等奖”,开目三维CAD和开目PDM在2003年均被列人国家863计划。开目CAD三维系统在国家高技术 研究与发展计划(863 计划)资助下,形成了基于结构设计的三维专业机械设计 软件。该系统基于商用几何造型核心 ACIS ,与 KMCAD 二维紧密集成,全 面继承了 KMCAD 二维技术优势与操 作习惯,主要应用于机械装备设计应用场合。开目 CAD 三维系统支持在装配环境下进行结构设计,采用了全尺寸驱动的基准设计技术,支持虚零件和虚结论设计,并以参数化宏语言为特征定义的基础,可以扩充适应性特征库(或称 结构库),实现了零件模型和装配模型的统一,支持快速设计。系统在技术上继承了现有特征造型的 CSG/B-rep 的混合模型表示法,并加以扩展为 CSRG (Construction Solid Relationship Geometry),采用关联图数据结构替代有向无环二叉树数据结构对特征模型的空间表示,可以全面表示适应性特征模型;在系统中,并提供了适应性模型的建模策略,模型维护算法,实现了适应性特征的定义、扩充和应用。从根本上解决了以往的商品化三维 CAD 软件通常只关注零件的详细结构设计的局限性,提升了三维 CAD 的实际应用能力。开目 CAD 三维系统以 UML (United Modeling Language)为建模语言,以 OO (Object-oriented)技术进行系统建模,采用了 WINDOWS 复用组件技术,将系统分为 4 个有机关联的系统,相辅 相成,共同实现了系统功能。三.国产二维CAD何时草图化? 二维CAD不光国内落后,国际也落后,这都2023年了,画个平面图,还实现不了草图化(全参数化有那么难吗?)有竞争才有动力,有竞争才有发展。可实情是都在模仿欧特克AUTOCAD,没看到啥发展。(有人会说要格式兼容,我想说你就是个傻 逼,ODA兼容就行了,二维草图化得的了,别给自己无能找借口。)国产二维CAD在很多方面确实落后了,加入新功能及提升的比较慢,为啥不引入三维建模的参数化/模型树/草图化?有人说要有自己的特色,一个学渣,你考试都不及格了,还要啥特色?鬼都不相信你能保持自己特色的基础上实现超越。AutoCAD的命令行,反人类。。。 命令行输入完全是DOS系统的特点,在21世纪完全的反人类,就应该扫进垃圾堆。AutoCAD相比于其他几款软件,最有特色的就是它底部的命令窗口,这是它从初代版本一直沿用至今的功能,是许多高级用户心里的“白月光”。通过键盘输入命令,会给予提示,可以执行所有命令,并可以在框中直接输入相关参数。对于长期用户来说,这种操作方式非常快捷,当然学习难度也比较高。来源:山涧果子

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