1、8米长同步带设计时要注意什么?或者说一个同步带速度跑快跑慢有什么区别?
答:速度快振动比较大
2、直线导轨的摩擦系数?
答:0.05,对方说你确定我说确定
3、镀硬铬的厚度是多少?
答:30-50丝,对方疑惑我改口说30丝以下
4、渗氮处理前需要做什么?
答:脱脂除锈
5、镀锌层的厚度?
答:表示没量过
6、高频淬火的深度?
答:几个毫米
7、45钢淬火的硬度?
答:HRC50-55
8、什么材质需要渗碳处理?
答:含碳量中低的优质碳素钢
9、输送线上常用的链轮在强度校核时安全系数选多少?
答:我说跟冲击载荷有关,对方非要回答数字,我就说2-3倍
10、小链轮最小齿数多少?
答:我说13对方未知可否,我又说17,19
11、能达到7级加工精度的设备?
答:车床
12、螺纹联接的防松的原因和措施是什么?
答:原因——是螺纹联接在冲击,振动和变载的作用下,预紧力可能在某一瞬间消失,联接有可能松脱,高温的螺纹联接,由于温度变形差异等原因,也可能发生松脱现象,因此在设计时必须考虑防松。措施——利用附加摩擦力防松,如用槽型螺母和开口销,止动垫片等,其他方法防松,如冲点法防松,粘合法防松。
13、提高螺栓联接强度的措施
答:(1)降低螺栓总拉伸载荷Fa的变化范围:a,为了减小螺栓刚度,可减螺栓光杆部分直径或采用空心螺杆,也可增加螺杆长度,b,被联接件本身的刚度较大,但被链接间的接合面因需要密封而采用软垫片时将降低其刚度,采用金属薄垫片或采用O形密封圈作为密封元件,则仍可保持被连接件原来的刚度值。(2)改善螺纹牙间的载荷分布,(3)减小应力集中,(4)避免或减小附加应力。
14、轮齿的失效形式
答:(1)轮齿折断,一般发生在齿根部分,因为轮齿受力时齿根弯曲应力最大,而且有应力集中,可分为过载折断和疲劳折断。(2)齿面点蚀,(3)齿面胶合,(4)齿面磨损,(5)齿面塑性变形。
15、齿轮传动的润滑
答:开式齿轮传动通常采用人工定期加油润滑,可采用润滑油或润滑脂,一般闭式齿轮传动的润滑方式根据齿轮的圆周速度V的大小而定,当V<=12时多采用油池润滑,当V>12时,不宜采用油池润滑,这是因为(1)圆周速度过高,齿轮上的油大多被甩出去而达不到啮合区,(2)搅由过于激烈使油的温升增高,降低润滑性能,(3)会搅起箱底沉淀的杂质,加速齿轮的磨损,常采用喷油润滑。
16、为什么蜗杆传动要进行热平衡计算及冷却措施?
答:由于蜗杆传动效率低,发热量大,若不及时散热,会引起箱体内油温升高,润滑失效,导致齿轮磨损加剧,甚至出现胶合,因此对连续工作的闭式蜗杆传动要进行热平衡计算。
措施:1),增加散热面积,合理设计箱体结构,铸出或焊上散热片,2)提高表面传热系数,在蜗杆轴上装置风扇,或在箱体油池内装设蛇形冷却水管。
17、带传动的优缺点
答:
优点
1)适用于中心距较大的传动
2)带具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动
3)过载时带与带轮间产生打滑,可防止损坏其他零件
4)结构简单,成本低廉。
缺点
1)传动的外廓尺寸较大
2)需要张紧装置
3)由于带的滑动,不能保证固定不变的传动比
4)带的寿命短
5)传动效率较低。
18、弹性滑动和打滑的定义
答:弹性滑动是指由于材料的弹性变形而产生的滑动。打滑是指由于过载引起的全面滑动。弹性滑动是由拉力差引起的,只要传递圆周力,出现紧边和松边,就一定会发生弹性滑动,所以弹性滑动是不可避免的,进而V2总是大于V1。
19、与带传动和齿轮传动相比,链传动的优缺点
答:与带传动相比,链传动没有弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比,需要的张紧力小,作用在轴上的压力也小,可减小轴承的摩擦损失,结构紧凑,能在温度较高,有油污等恶劣环境条件下工作。与齿轮传动相比,链传动的制造和安装精度要求较低,中心距较大时其传动结构简单。链传动的缺点——瞬时链速和瞬时传动比不是常数,传动平稳性较差,工作中有一定的冲击和噪声。
20、轴的作用,转轴,传动轴以及心轴的区别。
答:轴是用来支持旋转的机械零件。转轴既传动转矩又承受弯矩。传动轴只传递转矩而不承受弯矩或弯矩很小。心轴则只承受弯矩而部传动转矩。
21、轴的结构设计主要要求。
答:1)轴应便于加工,轴上零件要易于装拆。
2)轴和轴上零件要有准确的加工位置
3)各零件要牢固而可靠的相对固定
4)改善受力状况,减小应力集中。
22、形成动压油膜的必要条件。
答:
1)两工作面间必须有楔形形间隙
2)两工作面间必须连续充满润滑油或其他粘性流体
3)两工作面间必须有相对滑动速度,其运动方向必须使润滑油从大截面流进,小截面流出,此外,对于一定的载荷,必须使速度,粘度及间隙等匹配恰当。
23、联轴器和离合器的联系和区别。
答:两者都主要用于轴与轴之间的链接,使他们一起回转并传递转矩,用联轴器联接的两根轴,只有在机器停车后,经过拆卸后才可以把它们分离。而用离合器联接的两根轴,在机器工作中即能方便的使它们分离或接合。
24、变应力下,零件疲劳断裂具有的特征。
答:1)疲劳断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限低,甚至屈服极限低,2)不管脆性材料或塑像材料,疲劳断裂口均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂,3)疲劳断裂是损伤的积累。
25、机械磨损的主要类型
答:磨粒磨损,粘着磨损,疲劳磨损,腐蚀磨损。
26、垫圈的作用
答:增加被联接件的支撑面积以减小接触处的压强和避免拧紧螺母时擦伤被联接件的表面。
27、滚动螺旋的优缺点
答:
优点:1)磨损很小,还可以用调整方法消除间隙并产生一定预变形来增加刚度,因此其传动精度很高,2)不具有自锁性,可以变直线运动为旋转运动。
缺点:1)结构复杂,制造困难,2)有些机构中为了防止逆转而需另加自锁机构。
28、齿轮传动中,误差对传动的影响。
答:1)影响传递运动的准确性,2)瞬时传动比不能保持恒定不变,影响传动的平稳性,3)影响载荷分布的均匀性。
29、齿轮传动的功率损耗
答:包括啮合中的摩擦损耗,搅动润滑油的油阻损耗,轴承中的摩擦损耗。
30、单圆弧齿轮的优缺点
答:优点:1)齿面接触强度高,2)齿廓形状对润滑有利,效率较高,3)齿面容易饱和,4)无根切,齿面数可较少。
缺点:1—)中心距及切齿深度的精度要求较高,这两者的误差使传动的承载能力显著降低,2)噪声较大,在高速传动中其应用受到限制,3)通常轮齿弯曲强度较低,4)切削同一模数的凸圆弧齿廓和凹圆弧齿廓要用部同的滚刀。
31、轴瓦材料的性能
答:
1)摩擦系数小
2)导热性好,热膨胀系数小
3)耐磨,耐蚀,抗胶合能力强
4)要有足够的机械强度和可塑性。
32、举例说明尺寸链的应用?
答:尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。
33、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?
答:黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%。
34、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?
答:消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。
35、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质?
答:退火,正火,淬火,回火,调质等。
调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
36、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?
答:闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。
37、减速机的作用是什么?
答:改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。
38、你最熟悉的工业流程是什么?比如炼铁或炼钢或轧钢。
答:如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货
39、一个液压缸,受到外载的强烈冲击,最极端情况可能是什么?
答:脱缸;油管爆裂;变形。
40、零件受弯扭合成载荷,校核时应该选用第几强度理论?
答:按第三强度理论,计算弯曲应力。
41、现代机械加工的发展趋势是什么?
答:制造自动化技术向纵深方向发展:精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。
42、45号钢的含碳量大约为多少?
答:45#钢的含碳量约为0.42~0.50%。45钢是GB中的叫法,也叫“油钢”。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm之间。
43、常见的铸造缺陷有哪些?
答:主要表现在: 1砂眼 2粘砂 3气孔 4缩孔、缩松 5夹砂、结疤 6裂纹等。
44、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么?
答:冷却、润滑、清洗和防锈4个作用。
45、举例说明数字化设计的含义。
答:数字化设计的内涵是支持企业的产品开发全过程、支持企业的产品创新设计、支持产品相关数据管理、支持企业产品开发流程的控制与优化等, 归纳起来就是产品建模是基础, 优化设计是主体, 数控技术是工具,数据管理是核心。
46、制造业信息化包括哪些内容?
答:充分利用先进的数字化、智能化、网络化等信息技术,改革传统制造业的设计手段、制造技术、经营方式和管理模式。通过最高端的信息化手段制造出高质量的产品、高技术附加值的产品,也是从中国制造到中国创造的创新。
47、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合?
答:滚动轴承运转精度较高、某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷、润滑油的消耗少、安装方便、滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小、已实现标准化、系列化、通用化,使用和维修十分方便、可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;但是滚动轴承宒金属屑等异物特别敏感,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些,滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承、轧钢机轧辊轴承),多采用滑动轴承;滚动轴承振动和噪声较大,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,一般的滚动轴承难于胜任,常选用滑动轴承。
48、CNC的中文含义是什么?
答:计算机数字化控制,数控技术 Computerized Numerical Control。
49、直流电机与交流电机有什么区别?
答:直流电机是磁场不动,导体在磁场中运动;交流电机是磁场旋转运动,而导体不动。直流电机可以通过改变输入的电流达到改表转速的目的,调速性能较好。交流电动机可以通过改变磁场变化频率调整电机输出转速。同等功率的直流电机低速起动时力矩比交流电机大。一般情况下直流电机维护工作量比交流电机大。
50、金属材料弹性变形与塑性变形的区别是什么?
答:金属材料受到外力作用不发生变形,当外力除去后又恢复到原来的形状,这种变形叫弹性变形。当外讛超过某一限定值后,在外力去除后,金属材料不能回恢复到原来形状叫塑性变形。当机械构件发生塑性变形通常被认为是结构失效的一种。结构设计的任务之一就是防止工作构件发生塑性变形。
51、 三视图补充部分视图
答:三视图补充部分视图(基本必考,主要看你的基本功)
主要应用三视图基本规则,长对正、宽相等、高平齐,另外考验你的空间想象能力。
52、 常用的三种机械传动机构分别是?
答:链传动、带传动、齿轮传动
53、 举例说明尺寸链的应用
答:尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。
54、 写出你以前设计中常用的三种材料,说明其特性
答:金属材料、塑料材料,挑选自己熟悉的材料进行简要描述即可。
55、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢?
答:黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢,钢中S、P含量均≤0.040%;
56、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么?
答:消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。
焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。
57、常用的热处理方法有哪些(说出至少三种)?什么是调质?
答:退火,正火,淬火,回火,调质等。调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火
58、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么?
答:闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核;
闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。
59、滚动轴承与滑动轴承有什么区别?各应用于什么场合?
答:最主要的区别就是滚动轴承有滚动体(球,圆柱滚子,圆锥滚子,滚针),滑动轴承没有滚动体. 滚动轴承和滑动轴承的区别首先表象在结构上,滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的,因而接触部位是一个点,滚动体越多,接触点九越多;滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的,因而接触部位是一个面.其次是运动方式不同,滚动轴承的运动方式是滚动;
滑动轴承的运动方式是滑动,因而摩擦形势上也就完全不相同.滚动轴承一般用过比较小的机械设备中,转速较高的地方;滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下,或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位
60、减速机的作用是什么?
答:改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。
61、45号钢的含碳量大约为多少?
答:45号钢的含碳量为0.45%
62、常见的铸造缺陷有哪些?
答:主要表现在: 1砂眼 2粘砂 3气孔 4缩孔、缩松 5夹砂、结疤 6裂纹等
63、金属切削加工过程中加切削液的作用是什么?
答:冷却、润滑、清洗和防锈4个作用
64、直流电机与交流电机有什么区别?
答:直流电机是磁场不动,导体在磁场中运动;交流电机是磁场旋转运动,而导体不动.
直流电机可以通过改变输入的电流达到改表转速的目的,调速性能较好。交流电动机可以通过改变磁场变化频率调整电机输出转速。
同等功率的直流电机低速起动时力矩比交流电机大。一般情况下直流电机维护工作量比交流电机大。
65、轴颈的粗糙度为6.3,用什么加工工艺?
答:半精车,可作为中等精度外圆的终加工,亦可作为精加工外圆的预加工。
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