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洞见 | 并行设计和制造:缩小工程与制造之间差距的可扩展解决方案

3年前浏览2772

想象一下这种情况:您的制造工厂正在提高即将上线的新产品线的生产能力。您的质量工程师在第一周后才注意到,生产线上的产品与工作站上的早期设计阶段的图纸相匹配,但却与系统中最新修改版本不匹配。

依靠过时的纸质打印输出,将制造产品与工程设计分隔开来,可能会导致生产时间的损失,成本的增加以及上市时间的延迟。企业缺乏针对关键功能的沟通会导致出现错误进而引发质量问题。


从工程设计环节对复杂的产品进行设计到在制造环节制造最终产品的这个过程非常复杂,而且执行成本高昂,对于大公司来说,情况尤其如此。从产品构想的初始状态到制造,设备连接和现场服务,跨人员和流程的无缝在线协同已经迫在眉睫。对于项目截止日期不断逼近的用户而言,更为关键的是需要在他们习惯的具体环境和领域中轻松访问产品和企业数据。

使用数字主线进行并行设计和制造

数字主线是真实数据的唯一来源,以便跨工程和制造等功能实现一致性、协同和校准。它涉及相关上游和下游信息的实时数据同步,以创建可在企业范围内任意查看和大众化的一组通用数据,以确保产品、流程和人员之间的连续性。由于数字主线可以由许多数据源组成,那么您从哪里开始着手呢?产品设计和PLM。

从设计到规划,再到车间,PLM(产品生命周期管理)都是数字主线的核心。随着产品数据向上游和下游移动,需要使用不同的镜头或数字主线视图。车间生产中的角色需要产品设计或图纸具体环境的视图。应将这些角色视为沿数字主线的次级或下游PLM参与者,虽然需要经常访问PLM内容,但这不足以证明您就需要为每个人都花钱购买整个系统或将其培训成专家。

如今,许多制造商现实的情况是,工程所需要的常规手动输出和纸质材料打印不得不在整个工厂的各个工作站进行。在线访问PLM软件可以改善这种情况,但是这需要对工人进行大量的培训,许可费用也是一大笔钱,这都是显而易见的困难。就像我们之前看到的场景中一样,结果就是制造车间很快就会依照过时的图纸和设计生产产品,而这些图纸和设计其实与源PLM软件没有同步,而设计工程师可能已经在该版本中发布了新的零件迭代。

制造设施和工程设计中心分处不同地方通常会让这个现有问题更加明显。随着远程工作的增加,现有的信息孤岛的情况和协同障碍问题变得愈加明显。

如果制造时所使用的数据都是正确的数据会怎样?通过提高可视性,工程和制造可以同时工作并缩小差距,从而帮助节省时间,降低成本,提高质量并更快地推向市场。

轻松实现协作

ThingWorx Navigate是数字主线解决方案,为工厂中的这些辅助PLM参与者提供了一组随时可用的,基于角色的应用程序,可按需提供这些应用程序,以实现对最新PLM内容的可见性。基于角色的ThingWorx Navigate应用程序使车间用户可以在具体环境中查看信息,以支持其工作和决策。

立即可用的应用程序包括:

• 浏览文档

• 浏览图纸

• 浏览设计文件

• 浏览零件结构

工程设计和变更中涉及的所有角色都可以使用相同的数字信息同时工作,而车间中的人员可以使用ThingWorx Navigate立即查看最新发布的零件,工程图或物料清单中的变更。


清除复杂的企业系统面临的障碍,以通过并行设计和制造实现协同。确保每次使用ThingWorx Navigate进行制造时都具有最新的PLM信息。





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首次发布时间:2020-11-05
最近编辑:3年前
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