以电芯厂为核心的价值链
电芯制造是这条价值链中最重要的部分,也是产业集群的核心。它需要电池厂和几个价值链之间的相互作用:设备制造商提供必要的机器的制造块;包括采矿、精炼和活性材料在内的材料链是电池的秘密武器;与其他相关行业和服务提供商一起完善电池系统链条。Gigafactory是这种合作的一种体现:在多条生产线上生产电芯、模组和电池组的千兆级机械组合,通常年产能达到30-40吉瓦时。
生产模块
电芯制造因化学体系的不同而略有不同,但通常由几个相似的步骤组成,首先是混合活性物质以形成浆料。然后将这种浆料涂在收集箔上并干燥。一旦干燥的电极被压紧和切割,然后进行电芯组装、测试和分级,最终出货到系统端组装成电池包。
制造业是奇迹发生的地方。电池材料的持续改进和工艺工程的渐进式创新需要电芯厂和设备制造商之间的密切合作。例如,将工艺步骤连接在一起将产生更高的质量和产量,减少废料。
材料模块
电芯制造的神奇之处在于材料,到2030年,我们预计与电池相关的采矿市场规模将达到500亿欧元;提炼价值700亿欧元;另外还有1500亿欧元的零部件。
系统集成
电池价值链的另一端是系统子集群,包括模组和电池包生产商、汽车和能源部门的定制以及电池的再利用和回收。根据我们的计算,到2030年,模组和Pack的市场规模将达到900亿欧元,到同年,累计设备投资总额将达到800亿欧元。最后,新兴的电池再利用和回收领域将价值约150亿欧元。
2024年的电池行业仍然高度本地化,主要集中在中国,大型本土公司迅速扩张,以建立全球主导地位。尽管如此,欧洲和北美的电池和设备制造商仍有很好的机会合作,建立第二个全球相关的集群,有望在2030年实现至少50%的复合年增长率。
目前,随着市场需求和当地有利的经济条件,电池工厂正在世界各地建设。在北美和欧洲,头部企业将安装高达3800吉瓦时的容量;到2030年,追随者将再安装3800吉瓦时。
电池生产能力的扩张分6次展开。第一波浪潮完全是本地事件,亚洲的消费电子产品分销到全球市场。第二次浪潮见证了亚洲从消费电子产品到汽车应用的转变——除了个别例外,比如松下(Panasonic)在美国内华达州为特斯拉(Tesla)服务。第三波浪潮首次出现在国际市场,由老牌亚洲企业向全球扩张(主要是在欧洲)形成。在初始阶段,全球设备投资总额约为500亿欧元,其中74%投资于亚洲,19%投资于欧盟和英国,其余7%投资于美国和加拿大。因此,第一波到第三波由亚洲厂商主导,亚洲电池集群应运而生。
现在,我们即将进入第四次浪潮,亚洲和欧洲的参与者——包括手机和设备制造商——正在全球范围内竞争,这将带来更大的风险。这一阶段将出现更大的投资总额,以及电池工厂建设地点的重大转变。全球设备投资将增加到大约600-700亿欧元,其中欧洲和北美约占80%,其余20%流向亚洲。
在第五波期间,我们预计随着越来越多的玩家涌入市场,追随者市场将会巩固。这一阶段将受到总体投资大幅增加的影响,以提高产能和效率,总额约为890亿美元。1000亿至1100亿欧元。亚洲将恢复增长,而欧洲和北美的投资将放缓。将重点放在技术升级和创新上,而不是产能建设,将是2030年及以后第六次浪潮的显著特征,这将使设备制造商能够在先进的电池生产中发挥他们的专业知识和技能。
北美的份额将从5%上升到20%,欧洲将从11%上升到25%,而亚洲的全球份额将从84%下降到55%。
(未完待续)