开目3DWELD是基于焊接工艺知识库,在三维环境下,采用交互式方式,快速定义工序的焊接内容,快速形成焊接工艺所需的工艺信息,提高焊接工艺编制效率,同时可为焊接机器人系统传输焊接参数,为其它生产系统提供焊接工艺数据信息。
01、高效率:基于三维模型的焊接工艺设计,通过“一键式”焊缝识别、自动化参数推理、可视化工艺编制,缩短研发周期,焊接工艺设计效率可大幅提升。
02、高质量:通过自动推理技术,输出优化的焊接工艺参数,实现焊接工艺知识利用。结合焊接机器人离线编程及仿真技术,验证工艺可行性,快速提升焊接质量。
03、知识积累:工艺知识的持续积累和有效复用,使得企业整体工艺水平得到稳定和提高;同时,使得工艺人员能够将更多的精力和时间用于从事工艺创新的工作,可加速企业技术创新,提高市场竞争力。
01、焊接参数推理:
引入三维模型,从三维模型中自动识别焊缝,并根据焊缝参数自动预分组。
02、 焊接参数推理:
同性质焊缝分组完成,可根据焊缝参数值,通过推理机制从焊接知识库中自动获得焊接工艺方法;可自动计算焊丝焊缝截面积、体积、焊接工时等; 支持手工编辑修改相关的属性内容。
03、 焊缝顺序规划:
对焊缝进行顺序规划,首先快速完成拼装,然后进行焊缝排序。对焊缝排序有两种模式,一种基于规则的自动排序,一种是人工点选方式进行规划。焊缝排序完成后自动生成焊接工序,并可以填写工序内容。
04、 焊枪划线:
在焊接工艺规划过程中,自动完成焊枪线,能对焊接工艺过程进行虚拟仿真,具备可靠的焊接路径模拟和校验功能,能自动检查焊枪与待焊零部件的干涉、碰撞情况,并自动调整焊枪的位置。
05、焊接工艺信息输出:
支持将焊接工艺内容按照企业卡片模板输出焊接工艺卡片。
支持将焊接顺序与焊缝轨迹参数等信息输出xml格式,可导入离线编程软件,实现焊接程序生成。
系统以结构化的方式存储焊接工艺数据,可结合用户需求输出各种形式的焊接工艺数据。
06、与机器人离线编程软件集成:
传入焊接顺序以及焊缝信息,在离线编程仿真软件中自动构建焊接过程树,可以进行机器人仿真,并输出生成适合焊接机器人(如CLOOS、FANUC等)直接使用的文本程序。
07、工艺知识库知识复用:
支持建立和管理焊接工艺知识库(包含焊接工艺参数、典型工艺数据)。
08、焊接工艺编制时,支持引用典型焊接工艺:
直接引用典型工艺实例,结合实际使用情况调整部分工艺参数内容,产生新的焊接工艺实例,实现焊接工艺知识的快速复用,提高工艺编制效率。