本项目通过MS建模、Lammps模拟不同温度下铝液/固体界面之间的黏附性能,解决工程实际中电解铝过程中铝液与其运输设备的黏附问题。
搅拌摩擦焊因其具有一定优点,广泛应用于航空航天,船舶制造,汽车制造,国防军工等领域。焊接热输入及焊接变形是影响搅拌摩擦焊接接头质量的重要因素。因此,以理论研究为基础,运用模拟手段来预测搅拌摩擦焊接过程是很有必要的。本项目采用耦合的欧拉-朗格朗日模型成功进行了搅拌摩擦焊过程仿真。
仿真技术广泛应用于国防军事和国民经济的各个领域。基于离散事件系统建模,本设计方案提出一种统一的仿真器建模框架,在仿真器和模型层面,实现了多层次、细粒度的并行仿真,有效降低仿真框架中各层级间的耦合程度。对仿真过程中复杂的事件调度机制进行封装,使用户能够专注于应用层面的建模。同时,还提供了灵活、可扩展的仿真模型集成框架和拓展接口
在武器成像主镜研制过程中,往往主镜越重,其加工面型变化越小,主镜越轻,其加工面型变化越大。主镜轻量化关系到武器的运输成本和作战的机动性,主镜加工面型变化关系到产品的成像性能和自动追踪性能。所以在产品设计过程中,成像主镜必须能够同时满足重量轻,加工面型变化小这一相互矛盾的条件。基于该实际工程问题,开展成像主镜拓扑优化设计。
本组参赛作品名称为“多级屈曲支撑数值实验及工程应用”,采用多级屈曲支撑,使用不同的强度和刚度,实现结构在遭受不同地震烈度时达到不同的能量耗散性能的目的。本作品为一种两级屈曲支撑,核心构件通过活塞连接的组合外环和组合内环组成,从而改变动力性能参数,在设防烈度、罕遇烈度下实现不同的能量耗散,可能有效地解决常见的防屈曲支撑在屈服时刚度下降较多并产生过大的位移,使结构因支撑刚度下降过快产生的层间位移过大引起构件破坏的问题。作品在结构体系中用多段线连接单元来模拟支撑刚度变化,增加结构体系附加阻尼比的方法来体现多级屈曲支撑的阻尼贡献。
由于立式圆柱形储油罐由于罐体直径大、高度高,给维护带来很多困难性,拟设计一种能在圆柱形垂直壁面进行工作的双层轨道式爬壁移动机器人。该机器人主体采用双层轨道式设计,由上层工作模块、上层模块、下层模块、以及爬升模块组成。设计上将轨道设计为分段组装型式。工作时,下层直流推杆电机(或液压推杆)和上层抱紧机构(电动推杆和闸瓦)协调工作,将整体固定在罐壁,并实现爬壁功能,也可以通过手机APP端进行远程操控,以完成各种检测、维修的任务。
基于小波包分解和损伤指数矩阵对层状管道结构的损伤程度进行识别研究,得到损伤指数值随损伤深度加深的变化趋势并得出损伤指数指数拟合曲线。进而实现通过损伤指数矩阵对层状管道结构的损伤进行识别,提出通过损伤指数拟合曲线对损伤程度的识别方法。
课题的主要研究内容是对斜拉载荷作用下门架结构的动力学特性进行研究分析,运用Ansys Workbench软件中的Static Structural模块和Modal模块,采用预应力模态分析技术,计算得到门架结构的各阶振型和对应的振动频率,并对计算得到结果进行分析,从而判断门架结构在的设计合理性——主要评判竖向振动频率是否合理、外部激励作用下是否共振两方面。
如今复合材料在航空、汽车、家用家电等领域应用越来越广泛,但在相关产品设计时的结构强度仿真验证还采用传统的方法,这会带来极大的误差。本作品基于方法,联合moldflow和abaqus等软件,基于“细观构造-成型工艺-结构性能”预测模型,对充电枪复合材料卡环进行联合仿真,并对实物进行试验验证,结果表明仿真-试验一致性很好。