复合材料尺度损伤和失效强度预测

金属齿轮结构磨损有限元分析

复合材料栅网热形变仿真

构建多孔试件模型

构建多孔试件模型

需求描述：模拟加工过程的材料去除，使用方法，文献中描述的Boolean deletion procedure，这个方法能够对多次装夹过程中零件的变形情况进行补偿

1.编写用户子程序，使用Paris Laws和cohesive zone model，计算3D疲劳模型的内聚力区域长度Lcz和最大应力释放率Ga 2.模型选择DCB模型模拟I型裂纹，4ENF模型模拟II型裂纹 3.实际情况中裂纹并不沿着一个方向拓展，所以需要考虑多方向裂纹拓展的情况 1.cae文件和for文件 2.腾讯会议解释代码及方法 3.仿真结果和参考文献的对比（不要求完全一样，有误差很正常）」

冲击磨损疲劳

热粘弹性本构模型开发

模型为轴对称柱形模型，可计算1/16模型或完整模型，模型尺寸长405mm，外径75mm。 3.载荷边界 约束边界：前端位移约束 压力载荷：0.06 s建压至5 Mpa，后维持不变 对称边界：柱坐标系对称 4.缺陷工况 缺陷宽度：1mm 缺陷深度：1mm/3mm/5mm 缺陷长度：10mm 缺陷方向：横向、纵向 缺陷位置：典型位置 模型前端有5mm厚垫，半径50mm 包覆垫2mm厚，在内芯外围 壳体与包覆垫间隙1mm 缺陷位置在画圈处

1：构建T700碳纤维与环氧树脂618复合而成的CFRP(厚度待定)，层铺方式[0°/90°/±45°]； 2：我提供刀具； 3：实现自转、公转、轴向进给三个运动（螺旋铣）； 4：加工部分的网格需细化； 5：分析布设置的计算（需教会我）； 6：教会我如何计算切削力； 7：作业计算时间不要过长； 8：我提供论文参考

仿真分析

1208界面参数反演

T800碳纤维的建模方法，CT8611/GE10和CCG800H/10，结合这两种材料的本构参数进行建模、写子程序即可。

T800碳纤维的建模方法，CT8611/GE10和CCG800H/10，结合这两种材料的本构参数进行建模、写子程序即可。

准静态拉伸及拉拉疲劳

基于ABAQUS的偏轴拉伸的数值模拟，材料是平纹织物，平纹预浸料。其中，织物和预浸料的细观模型可以用texgen，我大概可以建出来。不知道怎么用ABAQUS做偏轴拉伸。

多层柔性器件任务内容：1）第一阶段：按照要求分别建立5个模型，计算悬壁梁结构端部加载的行为响应；其中，采用Cohesive单元模拟界面，考虑界面失效，失效后单元删除；此外，进行理论讲解、技术支持等；2）第二阶段：基于BK模型，编写用户自定义子程序，并用于第一阶段的模型计算，提供技术支持等。上述内容开展过程中，考虑到业余时间做，交付结果有所延迟后请谅解。

多层柔性器件任务内容：1）第一阶段：按照要求分别建立5个模型，计算悬壁梁结构端部加载的行为响应；其中，采用Cohesive单元模拟界面，考虑界面失效，失效后单元删除；此外，进行理论讲解、技术支持等；2）第二阶段：基于BK模型，编写用户自定义子程序，并用于第一阶段的模型计算，提供技术支持等。上述内容开展过程中，考虑到业余时间做，交付结果有所延迟后请谅解。

您好！我的几何模型是简单二维正方形，我给每个单元赋予了不同的材料参数和cdp参数。当单元尺寸为100时，隐式只能做到0.01应变，想用显式计算后续情况。但显式的应力比隐小一半，想知道怎么做拟静态。

ABAQUS工程计算