建立模型,加载螺栓预紧力,应力结果,螺栓疲劳计算
1. 模型尺寸、材料参数就按照当前图纸。 (固定外圈螺孔与垫圈区域,加载弯矩在内圈螺孔与垫片区域) 2. 极限载荷要求承载16万千牛米,安全系数1.1,判断是否达到材料屈服强度(因为该产品没有取样做拉伸试验,根据我们平时做的,屈服强度650Mpa左右)。(并给出应变、应力值)。 3. 疲劳,施加极限载荷10万千牛米,获取应变、应力值。通过材料SN曲线,判断寿命。 ● 对部件施加固定约束,确实回影响最终计算结果。可以在法兰靠近测试台一侧,施加 compress only类型支撑,在外圈螺孔施加弹性支撑约束-总刚度等于56根m72螺杆刚度。 ● 施加完这两个载荷以后,还剩一个螺栓预紧力没有考虑。你看是否有其他想法能加上。 ● 常温下,20摄氏度,模量大概在 210GPa,按照206应该也差的不多。 ● 和墙壁接触的面,不能采用简单的完全约束,这样相当于限制了他的面外变形。 ● 实际加载的时候,法兰A面:法兰仅有最外圈的八边形每个螺孔周围受到约束。法兰B面:载荷作用在内圈圆的每个螺孔周围。 ● 载荷通过螺栓,螺母,传递到接触法兰的垫片上。当然你可以通过换算面积,加载到简化的一圈位置上。 ● M36螺栓对应垫片:内径39,外径66,厚度5mm。 ● M72 垫片国标没有,外径148mm,内径75mm,厚度12mm
双层结构 玻璃圆柱体平行排列形成第一层 ,第二层为第一层旋转一定角度堆叠出来。 希望对这种结构进行压缩的静力学分析。
对插销压入过程进行模拟,提取插销压入力。 仿真要求:1压入力与试验趋势相近,误差在10%以内;2仿真破坏与实物破坏情况一致。 有限元仿真:对安装完成的螺套进行抗扭试验. 仿真要求:1破坏情况和试验一致;2扭矩值和试验趋势一致,误差在10%以内。 有限元仿真:对安装完成的螺套进行抗拉试验. 仿真要求:1破坏情况和试验一致;2抗拉力和试验趋势一致,误差在10%以内。三维模型是我自己根据文件用SolidWorks建立的,需要工程师校核一下