洞见 | PDM与PLM：两者有何不同？
作为现代离散（以及流程）制造的重要工具，产品数据管理（PDM）软件和产品生命周期管理（PLM）软件似乎在很大程度上功能是重叠的，甚至是冗余的。事实上，一些制造商往往需会两者选其一，至少在开始时是这样的。但更深入的调查表明，虽看似在同一个通用领域中操作，但PDM和PLM有不同的工作要做，而部署恰当可以有力地互补。
什么是PDM？
什么是PDM？
PDM是一种设计和工程工具，专注于管理和控制与产品生命周期的特定阶段相关的产品数据。CAD文件、文档、物料清单和其他相关资产都属于典型PDM系统的范围。无论团队分布在全球还是在单个站点工作，它都可以帮助组织通过准确的产品数据进行连接、同步、通信和协作。
什么是PLM？
什么是PLM？
另一方面，PLM涉及的范围更全面，涵盖了从产品构思到退市的整个产品生命周期。在这方面，PDM通常被认为是PLM的一部分。除了设计和工程，PLM还涵盖了制造、供应链、服务支持，甚至产品退市。PLM致力于人员、数据、流程和企业业务系统的端到端集成。PLM可以被认为是公司的“产品信息支柱”。
PDM和PLM的区别是什么？
PDM和PLM的区别是什么？
如上所述，主要区别在于范围。顾名思义，PDM专注于组织、集中、同步和管理产品数据，尤其是在设计和工程阶段。PLM是数字主线的基础，所涉及范围更广，因此对整个企业的影响更大。PLM通常在更大的端到端生命周期框架中包含或集成PDM。
如何在产品开发中使用PDM和PLM ？
如何在产品开发中使用PDM和PLM ？
在产品生命周期的产品开发阶段，PDM主要是一种设计和工程工具，在构思、设计和指定产品用于生产时管理所有相关数据。它需要管理所有类型的数据，包括来自工具的异构形式，这些工具可能在组织及其供应链中各不相同。今天，许多被广泛接受的PDM定义将其描述为PLM的一个子集。
相应地，PLM在产品开发阶段主要起战略规划的作用：评估产品及其制造对企业的要求和影响。它的部署是为了管理产品的整个生命周期，以实现优化收益的同时满足质量标准。在这方面，PLM是一个真正的企业系统，如企业资源规划（ERP）或制造执行系统（MES）。
PDM流程
PDM流程可以理解为工程中的一系列并行和顺序活动。在初始设计阶段，工程是最先涉及的领域，工程领域用的几乎全是PDM。作为这个过程的一部分，原型设计可以更快、以更非正式地方式完成（甚至可以离线完成）。
发布到制造环境涉及到分享CAD和物料清单文件，在制造环境中CAD和物料清单可以被转换到PLM或ERP系统中。工程变更通知（ECN）流程与工程相互独立，批准后会一起和工程数据转移到制造组织。
PLM流程
在包含PDM功能的PLM系统中，会有相同情况发生，但所有产品利益相关者可以更全方位地参与其中并能更好地了解相关数据。设计工程师可在PLM系统中创建和管理产品。随着用户以电子方式将设计推进到原型阶段，原型制作更加正式，但也更加高效。
在PLM环境中，测试工程师可以更早地了解设计和规格。制造在整个生命周期中也可以实现更完整的可见性，并且可以自动创建物料清单。此外，ECN流程更加强大，因为有更多的相关人员可以看到、评估和报告开发产品的问题或顾虑。
PDM与PLM：相对成本和收益
从表面上看，PDM本身能够提供的好处就已经有足够的吸引力了，尤其是对于预算有限、资源有限、除了推出优秀产品之外几乎没有时间进行技术创新的组织。但对于具有长期战略前景的制造商来说，PLM则有可能创造更大的上升空间。我们来聊一下每种方式的优势。
PDM的优势
PDM的优势
更便宜
因为PDM的作用范围比PLM窄得多，所以它的投资成本要低得多。由于这些原因（相对简单和成本更低），PDM还可以更快地创造价值。当然，由于PDM的组织范围相对有限，会很快地达到其所创造的价值极限。
易于维护
即使是强大的PDM系统也比PLM系统更容易维护—PDM功能更少，涉及的代码量也更少。由于其影响范围有限，维护活动通常仅影响很少的部门和团队。
需要的培训更少
只有有效地提高所有用户的上手速度，新的软件系统才能充分发挥其潜力。培训不仅要传授有关每个角色应如何使用系统的知识，还要鼓励和激励受训者采用新系统。系统越大、越复杂，培训负担就越大—即在时间、金钱和让这些用户“离线”接受培训的机会成本方面的成本。PDM系统的复杂性较低，需要培训的用户较少，培训的功能也较少。
PLM的优势
PLM的优势
防止出错
因为PLM为产品的整个生命周期提供了更全面的概述，所以PLM可以使所有定义或影响产品的文档保持最新和准确，以供所有用户使用。这种可见性意味着质量控制不再是生命周期中的一个点，而是遍及整个流程—防止出现错误以及因返工而造成的人员和材料成本浪费。
简化设计和ECM流程
即使PLM的影响范围比PDM更广，但PLM并没有忽视工程的作用。事实上，在PLM环境中的集成PDM功能反而提高了工程的能力，以实现更短的设计周期和更有效的工程变更管理流程。
提高效率
这种效率不仅提升了设计和工程功能为企业创造的价值，而且超越了纯PDM解决方案所能达到的水平。
可以实现企业范围内的可见性
正如我们所看到的，PLM比PDM具有更广阔的适用范围，可以让更多感兴趣的利益相关者参与进来，关注的方面更多，技能组合也更专业，可以在产品经历其生命周期的各个阶段时进行观察、响应和调整。因此，通过PLM “信息主干”连接的其他团队和部门的效率将会提高，并从中受益。业务价值在整个组织中得以放大。
PDM与PLM如何选择
PDM与PLM如何选择
选择专注于工程的PDM还是企业级的PLM总是让人犹豫不决。但是，仔细考虑几个关键因素有助于做出正确的决定。
经营规模
对于拥有多个内部部门、长供应链和许多合作伙伴关系的大型、广泛分布的运营，PLM的功能和范围是必不可少的。对于需要访问关键数据的较小团队和较少部门的较小操作，PDM系统可能就足够了。
产品复杂性
在制造需要在整个生命周期中进行广泛的跨企业协作的复杂产品时，选择PLM明智之举。
预算
对于预算困难的公司来说，无论他们的愿望如何，独立的PDM都是迈向更大规模解决方案有效的第一步。许多PDM系统虽然只解决了生命周期的某一方面的问题，但在解决集中需求方面表现出色。
增长计划
与PDM相比，PLM可以为具有显著增长或多样化计划的公司以及那些产品可能随着时间的推移而增加复杂性的公司奠定更强大、更有弹性的基础。
现有IT基础架构
PLM规模更大、更复杂，需要一个比PDM更强大的IT环境来运行。
Windchill是PDM还是PLM？
Windchill是PDM还是PLM？
很明显，PDM和PLM是两种不同的（但密切相关）制造解决方案。选择PDM还是PLM，成本差异巨大。但PTC的Windchill不再让您感到两头为难。Windchill包括PTC的PDM解决方案，专为企业PLM设计。事实上，虽然作为独立功能提供，但PTC的PDM已无缝集成到PTC强大而全面的Windchill PLM解决方案中。这意味着Windchill可以让企业从引入PDM开始，并随着企业的成长拥有完整的PLM功能。
