齿轮参数计算公式大全
齿轮是一种机械元件，通常用于传递动力和运动。它由两个或多个轮齿和齿槽组成，被广泛应用于各种设备和机器中，例如汽车、飞机、机床等。齿轮的工作原理是基于摩擦力来实现动力的传递。当两个齿轮相互啮合时，它们的齿廓会相互接触，产生摩擦力，从而实现动力的传递。齿轮的转速和转矩可以通过改变齿数和模数来调整，以满足不同的机械系统要求。，齿轮由轮齿、齿槽、齿根圆、齿顶圆等组成。根据不同的使用场合和要求，齿轮可以有直齿、斜齿、弧齿等不同形状的齿廓。此外，齿轮还可以分为圆柱齿轮和锥齿轮等不同类型。
1. 内齿模数齿轮
2. 直齿模数齿轮
3. 斜齿模数齿轮
4. 伞齿模数齿轮
5. 变位模数齿轮
6. 直齿径节齿轮
7. 斜齿径节齿轮
8. 齿条
节圆柱上的螺旋角：
基圆柱上的螺旋角：
齿厚中心车角：
销子直径：
中心距离增加系数：
标准正齿轮的计算（小齿轮①，大齿轮②）
1.齿轮齿 标准
2.工齿齿形 直齿
3.模数 m
4.压力角
5.齿数
6.有效齿深
7.全齿深
8.齿顶隙
9.基础节圆直径
10.外径
11.齿底直径
12.基础圆直径
13.周节
14.法线节距
15.圆弧齿厚
16.弦齿厚：
17.齿轮油标尺齿高：
18．跨齿数：
19.跨齿厚：
20.销子直径：
21.圆柱测量尺寸：
（偶数齿）
（奇数齿）
其中,
22．齿隙：
标准螺旋齿的计算公式（齿直角方式）（小齿轮①，大齿轮②）
1.齿轮齿形 标准
2.齿形基准断面 齿直角
3.工具齿形 螺旋齿
4.模数
5.压力角
6.齿数
7.螺旋角方向
（左或右）
8.有效齿深：
9.全齿深：
10.正面压力角 ：
11.中心距离：
12.基准节圆直径：
13.外径：
14.齿底圆直径：
15.基圆直径：
16.基圆上的螺旋角：
17.导程：
18.周节（齿直角）：
19.法线节距（齿直角）：
20.圆弧齿厚（齿直角）：
21.相当正齿轮齿数：
22.弦齿厚：
23.齿轮游标尺齿深：
24.跨齿数：
25.跨齿厚：
26.梢子直径：
其中，
27.圆柱测量尺寸：
（偶数齿）
（奇数齿）
28.齿隙：
移位正齿轮计算公式（小齿轮①，大齿轮②）
1.齿轮齿形 转位
2.工具齿形 直齿
3.模数
4.压力角
5.齿数
6.有效齿深
7.全齿深：
或
8.齿隙
9.转位系数
10.中心距离：
11.基准节圆直径：
12.啮合压力角：
13.啮合节圆直径：
14.外径：
15.齿顶圆直径：
16.基圆直径：
17.周节：
18.法线节距：
19.圆弧齿厚：
20.弦齿厚：
21.齿轮游标尺齿高：
22.跨齿数：
23.跨齿厚：
24.梢子直径：
25.圆柱测量尺寸：
（偶数齿）
（奇数齿）
移位螺旋齿的计算公式（齿直角方式）（小齿轮①，大齿轮②）
1.齿轮齿形 移位
2.齿形基准断面 齿直角
3.工具齿形 螺旋齿
4.模数（齿直角）
5.压力角（齿直角）
6.齿数
7.螺旋方向
8.有效齿深
9.全齿深
10.移位系数
11.中心距离：
12.正面模数：
13.正面压力：
14.相当正齿轮齿数：
15.齿直角啮齿压力角：
16.基准节圆直径：
17.外径：
18.啮齿节圆直径：
19.基圆直径：
20.基础圆柱上的螺旋角：
21.圆弧齿厚：
22.弦齿厚：
23.齿轮游标尺齿高：
24.跨齿数：
25.跨齿厚：
26.销子直径：
27.圆柱测量尺寸：
（偶数齿）
注：齿隙 f=m 1.25以下 0.025-0.075 m 1.25-2.5 0.05-0.10
蜗轮、蜗杆的计算公式：
1，传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数
2，中心距=（蜗轮节径+蜗杆节径）÷2
3，蜗轮吼径=（齿数+2）×模数
4，蜗轮节径=模数×齿数
5，蜗杆节径=蜗杆外径-2×模数
6，蜗杆导程=π×模数×头数
7，螺旋角（导程角）tgB=（模数×头数）÷蜗杆节径
