科技前线 | 实现从2D到3D CAD的飞跃

几年前，我曾与一家供暖、通风和空调（HVAC）公司交流，我认为他们的流程存在一些问题。该公司完成了所有工作—从管道系统设计到设备的采购和定制，再到安装。业主认为他们投标合同过慢，因此他们担心由于流程过慢而失去业务。他们的设计工作完全是2D的。我们建议他们切换到3D模式，以便他们可以：

• 更快地生成报价

• 对更多合同进行竞标

• 利用现有设计并重新利用数据，更快地交付设计

• 降低开发成本

但是他们迟迟不肯做出决定。他们的又工程师面临新技术的威胁，并认为他们会失去已有的专业技能带来的优势。该公司担心由于变更现有的工作流程而脱离自己的舒适区。

许多产品开发组织都是基于2D设计和工程图的。在引入3D CAD之后的几十年中，机械工程行业仍将2D工程图作为我们交付成果的主要媒介。

我听到有人说：

基于我25年的工程师生涯，我可以证实事实绝对不是这样的。当纸张是传达您构建和检查产品的唯一方式时，您确实不得不使用2D工作模式。

如今，二维绘图却成了想要进入产品开发领域的个人和公司的障碍。我们生活在3D世界中，却需要努力训练以学习如何在2D模式中思考。

除了我之前提到的HVAC公司可能拥有的好处外，3D建模还具有许多其他优点，包括（但不限于）：

设计验证。3D模型使您可以执行设计检查，例如质量特性分析、公差分析、流体分析以及干涉和间隙检查。3D模型也可以用于仿真，包括结构、热和模态分析。

简化工作流程。您的3D数据可用于生成可在整个供应链中使用的信息，例如物料清单（BOM）、制造工艺计划和工作说明。

改进设计审查。3D模型可让您执行更有意义的设计审查，尤其是与增强现实（AR）功能结合使用时更是如此。3D和AR使您可以在具体环境中查看模型，从而加快迭代速度，制作更少的原型，并且更快地获得最佳成品。

在整个企业中充分利用信息。渲染的图像和动画可用于市场营销和销售。

获得创成式设计能力。设定一套系统设计要求和目标，包括首选的材料和制造工艺，创成式设计引擎可以自动生成能够作为起始或最终解决方案制造的设计。

能够进行实时仿真。实时仿真功能可在您的CAD环境中为您提供有关设计决策的即时反馈。您将不再需要猜测您的设计在实际条件下的性能。

一旦决定做出飞跃，您可能会发现过渡比您预期的要容易。以下是一些有助于简化流程建议：

扎实起步。不要一次更改整个设计团队和所有产品线。从一个新产品开始。创建您的模板和库。创建新的工作流程并总结经验教训。

对您的用户进行培训。不要指望用户自己去学习3D建模。请建立一个由讲师指导和基于网络的培训以及帮助系统，然后持续进行专业化改进。建立指导系统，以便早期采用者可以帮助其他人完成过渡。

与您的下游内客户进行合作。与采购、检查、库存和规划等部门进行沟通，���使其了解您的新功能如何使他们的工作更轻松。

经过一番飞跃，您可能会发现您自己想要完全采用3D设计。2020年，基于模型的定义（MBD）和技术数据包使我们能够跳过设计和产品之间的中间2D步骤。

您可能会认为您公司的产品很简单，不需要3D功能。可能是这样的。2D软件包有可能是适合您的设计工具。但是，即使您的产品相对简单，与制造和供应链相关的流程也会很复杂。而3D模式可以简化这些复杂流程。

如果您的产品很复杂，那么3D CAD则是您的不二之选。一旦准备好采取行动，Creo 7.0就可以助力您更快的进行创新，让您以更佳智能的方式完成工作。Creo 7.0引入了革命性的创成式设计和实时仿真功能，并改进了多体设计，还有更多惊喜等待您的发现。