本文摘要:(由ai生成)
这篇文档主要介绍了 Ansys 结构强度刚度及疲劳仿真模块的功能,包括 CAE 前后处理、几何访问、几何造型、有限元建模、分析集成及可视化、网格划分、载荷及边界条件施加、结果显示及处理、结构力学求解器功能、非线性分析功能、复合材料结构分析功能、耦合场分析功能、多目标优化分析、疲劳分析、显式动力学分析和多体水动力学模块。文档还介绍了 Ansys nCode DesignLife 疲劳解决方案,包括疲劳仿真的重要性、疲劳寿命仿真流程、疲劳仿真功能、优势与价值以及常见应用案例。最后,文档通过新能源动力电池包 PSD 随机振动疲劳寿命计算和动力电池包振动疲劳分析及改进两个案例展示了 Ansys 在电池振动疲劳仿真方面的应用。
无论是传统的工业产品以及新兴的电子产品,其产品功能最终都需要稳定可靠的结构设计去执行和实现,因此结构设计在整个产品的设计周期内始终会占有非常重要的地位。对于结构设计既要实现产品结构功能性要求,又要保证长期工作的可靠性和耐久性,可以说结构设计的完备性和可靠性是保证产品正常运行的前提条件。
1 结构强度刚度及疲劳仿真技术发展需求
2 Ansys结构强度刚度及疲劳仿真模块功能介绍
2.1 CAE前后处理、几何访问、几何造型、有限元建模、分析集成及可视化
2.2 网格划分
2.3 载荷及边界条件施加
2.4 结果显示及处理
2.5 结构力学求解器功能
2.6 非线性分析功能
2.7 复合材料结构分析功能
2.8 耦合场分析功能
2.9 多目标优化分析
2.10 疲劳分析
2.11 显式动力学分析
2.12 多体水动力学模块
3 Ansys nCode DesignLife 疲劳解决方案
3.1 疲劳仿真的重要性
3.2 Ansys nCode DesignLife疲劳寿命仿真流程
3.3 Ansys nCode DesignLife疲劳仿真功能
3.4 Ansys nCode DesignLife优势与价值
3.5 Ansys nCode DesignLife常见应用案例
4 Ansys电池振动疲劳仿真案例
4.1 新能源动力电池包PSD随机振动疲劳寿命计算
4.2 动力电池包振动疲劳分析及改进
以下内容截取自该篇资料
网格划分
● 具备多种网格自动划分功能,包括自动六面体、自动四面体、六面体网格向四面体网格过渡,高级扫掠网格等多种网格划分方式,对复杂模型能自动形成协调的六面体网格、能自动根据几何曲率调整网格分布。
● 能够根据所求解问题的物理模型,设置相应智能化的网格划分缺省设置进行相应网格划分。
ANSYS的Meshing Tool是非常专业的网格剖分工具,可以根据仿真物理域需求自动选择网格类型;具备多种网格自动划分功能,包括自动六面体、自动四面体、六面体网格向四面体网格过渡,高级扫掠网格等多种网格划分方式,对复杂模型能自动形成协调的六面体网格、能自动根据几何曲率调整网格分布;单元库相当丰富,以满足结构分析中所需的所有单元类型,包括质点单元、梁单元(等截面、变截面)、壳单元(平面应力、平面应变、轴对称)、实体单元等,以及混合网格划分的有限元建模;另外,不仅可以直接读取各种不同的网格类型文件,而且Finite Element Modeler、External Model等模块可以具备不同网格文件、几何文件之间的快速装配功能,有限元分析能够从网格模型开始仿真。
网格类型
ANSYS Meshing Tool通过单元尺寸方法的设置实现根据几何特征和曲率自动设置网格尺寸;另外,还支持复杂装配体分别划分以及装配组装。
网格控制及读取
载荷及边界条件施加
● 具备点焊、弹簧、螺栓连接等连接定义功能。
ANSYS Mechanical结构仿真模块可以完全支持各类结构力学分析所需的边界条件的施加,包括:位移、力、压力、温度、惯性力、速度、加速度、分布载荷、预变形、轴承载荷、远点力、远点位移等。对于导入mechanical的结构模型,还可以自动检查、自动建立复杂装配体各零件之间的装配连接(自动创建装配接触关系),同时也支持手动的添加、调整和删除等便利操作。接触形式包括:绑定、不分离、无摩擦、有摩擦和粗糙等接触类型,并可以定义能定义和分析刚性体、柔性体接触。还可以非常方便的定义点焊、弹簧、螺栓连接等连接定义功能。
自动创建接触