洞见 | 如何降低劣质成本？
摘要
本文探讨了质量成本（COQ）在企业运营中的重要性，指出COQ包括预防和处理产品缺陷的成本，并强调降低COQ对于提高盈利能力的关键作用。COPQ分析有助于企业识别改进领域、指导资源分配。同时，文章强调了质量管理体系（QMS）和产品生命周期管理（PLM）在降低COPQ中的作用，通过确保产品质量、优化变更管理等方式提高企业竞争力。总之，有效管理COQ对企业盈利和市场竞争力至关重要。
正文
什么是质量成本（COQ）？
什么是质量成本（COQ）？
质量成本（COQ）是与防止产品缺陷（包括审计、培训和产品审查）和处理产品缺陷（包括校准、报废和返工以及维修）相关的费用总和。计算COQ有助于组织更好地在对预防措施进行的投资和处理缺陷造成的成本之间进行权衡。根据美国质量协会（American Society for Quality）的数据，在一家蓬勃发展的公司中，劣质成本（COPQ）会占运营成本的10-15%。通过尽可能降低失败成本和提升效率，公司可以提高整体盈利能力。
您如何计算劣质成本？
您如何计算劣质成本？
公司跟踪和分析COQ数据以寻找提高质量的机会，提供数据以更好地指导决策和资源分配。劣质成本（COPQ）是用于评估与劣质产品和服务相关的损失的指标。计算COPQ时，有四种质量类别：
内部故障成本
当缺陷在产品或服务到达客户之前被发现时，就会产生这些成本。这包括因不必要的工作或因组织不善造成的库存（即废料）而产生的成本；不能使用的缺陷产品或材料（即报废）造成的成本；并在客户交货前纠正有缺陷的材料或错误（即返工）造成的成本。
外部故障成本
当客户在收到产品或服务后发现缺陷时，就会产生这些成本。其中包括修复在退回产品中发现的缺陷或已在现场发现的缺陷；保修范围内的维修或更换产生的费用；以及处理客户投诉。
评估费用
这些是与评估和检查产品或流程以识别缺陷相关的费用。其中包括根据商定的规格对来料、工艺设置和产品进行验证；质量审计，以确认质量体系正常运行；并对供应商进行评级，以跟踪和改进绩效。
预防费用
这些成本为了一开始就防止问题发生。这包括对新设计或概念进行分析以确保其符合质量标准的新产品审查成本。支持高质量生产过程的质量规划费用；并对供应商的价格进行调查，以确保投入的材料符合您的期望。需要注意的是，对于大多数公司而言，预防成本仅为COPQ的5%。
如何解决质量低劣带来的成本问题
如何解决质量低劣带来的成本问题
COPQ是一种战略工具，使制造商能够提高产品质量，降低成本，并最终在竞争激烈的市场中脱颖而出。除了它本身的公式之外，还有很多关于COPQ的内容，还要考虑它会为您的组织带来什么。
对盈利能力的影响
COPQ清楚地说明了质量相关问题如何直接影响公司的盈利底线。它解决了与不良质量相关的有形和无形成本，如报废、返工、保修索赔和客户不满等。
通过量化这些成本，制造商可以对质量改进计划做出明智的决策。通过大幅度地减少浪费和更大限度地提高客户满意度，降低COPQ可提高盈利能力。
确定需要改进的领域
COPQ分析有助于查明发生质量问题的领域。无论是在设计、生产还是供应链流程中，了解COPQ都有助于采取有针对性的纠正和预防措施（CAPA）。
COPQ公式使团队能够在早期集中解决问题。例如，如果在组装过程中始终发现存在缺陷，可以将其根本原因归结为培训不足、设备故障或程序错误。及早发现这些问题有助于及时采取干预措施。
资源分配和质量措施
COPQ通过突出与质量相关的关键费用来指导资源分配。决策者可以参考COPQ来回答诸如“我们将资源投在哪里可以实现重要的影响？”或“我们应该如何集中完成我们的质量改进工作来提高利润？”
制造商可以分配资金、人员和时间来解决较为重要的COPQ因素。无论是投资更好的设备，加强员工培训，还是实施稳健的质量控制措施，COPQ都会为战略决策提供信息。
质量管理体系（QMS）的重要性
质量管理体系（QMS）的重要性
质量管理体系（QMS）是组织旨在保持和提高产品质量、降低成本和减少风险的关键框架。它是一种涉及面很全的方法，可确保资产和产品在其整个生命周期中的质量和完整性。QMS使组织能够有效地管理和保持高标准的质量。除了评估数据、应用程序和系统的准确性和可靠性外，QMS还能够识别与质量和整体性能相关的潜在问题。通过主动解决这些问题，QMS能够通过支持评估活动、预防缺陷、减少浪费和返工等方式对COPQ产生重大影响。
产品生命周期管理（PLM）的重要性
产品生命周期管理（PLM）的重要性
产品生命周期管理（PLM）是一种涉及面很全的方法，可用于监督产品从概念到生命周期结束的整个过程。它在高效的产品开发和明智的决策中发挥着关键作用。通过实施PLM，组织可以直接降低他们的COPQ 。
变更管理
当产品定义不充分时，管理变更会变得频繁且易出错，并且还需要在不同的领域（例如，工程BOM、制造BOM和服务BOM之间进行迭代。这就增加了COPQ，因为需要花费额外的时间和精力来进行纠正和调整。PLM提供了一个专门构建的数字产品定义，其中每个相关的备件信息都可以在一个系统中轻松找到。有了PLM，变更管理变得简单且精炼，从而不会使COPQ变大。
企业协作
制造商经常与支离破碎的系统作斗争，这些系统阻碍了全球合作，并降低了跨领域合作伙伴的积极性。PLM解决方案可以通过让您能够访问整个企业的产品数据来解决这些挑战。从而最终通过提高质量、优化操作和减少返工来降低COPQ。
制造数据管理
工程和制造团队之间的协作是PLM解决方案的关键优势。有了同步的工程数据（通过制造BOM实现），制造过程可以在整个产品生命周期中与工程保持一致。通过实施有效的流程计划和工作说明，工厂可以减轻不良质量影响并缩短上市时间，从而降低COPQ。
