导读:搅拌器仿真通常使用流体动力学(CFD)软件来模拟搅拌器在搅拌罐内产生的流体流动。这种仿真可以帮助工程师和设计师了解搅拌器的性能、混合效果以及可能存在的优化点。本文向读者朋友介绍Fluent偏心双叶片搅拌器仿真过程,如有不当欢迎批评指正。欢迎私信或留言讨论技术。
搅拌仿真工程应用
搅拌仿真,与我们的生活息息相关。例如在化工行业中,搅拌器主要用于反应和混合物的制备,如合成树脂、粘合剂、涂料、颜料、染料等的生产过程。搅拌器仿真可以帮助优化工艺参数,如搅拌速度、混合时间等,以提高产品质量和产量。在食品行业中,搅拌器被广泛应用于各种乳制品、饮料、果汁、调味品等加工过程中的混合和搅拌。搅拌器仿真可以模拟不同搅拌条件对食品质量的影响,帮助确定最佳的搅拌参数和工艺条件。在制药领域,药品生产过程中需要经过多个混合和反应步骤,搅拌器可以有效地提高药品的质量和生产效率。搅拌器仿真可以模拟药品生产过程中的混合和反应过程,帮助优化工艺参数,提高药品的质量和产量。
在新能源领域,搅拌设备在新能源领域的应用主要体现在生产各种新型能源材料,如锂电池材料、太阳能电池材料、燃料电池材料等。搅拌器仿真可以帮助优化搅拌工艺,提高新型能源材料的制备效率和性能。
在生物工程领域,搅拌设备在生物工程领域主要用于生产各种生物技术产品,如抗生素、疫苗、酶制剂、基因药物等。搅拌器仿真可以模拟细胞或微生物在搅拌器中的培养和发酵过程,帮助优化培养条件,提高产品的产量和质量。在环保领域中,搅拌设备在环保领域主要用于处理各种废水、废气、固废等环境污染物。搅拌器仿真可以帮助优化废水处理、废气净化和固废资源化利用等工艺过程,提高环保设备的处理效率和效果。
此外,搅拌器仿真还可以用于评估搅拌设备的安全性能、进行故障诊断和制定维护策略等。通过模拟不同工作条件和工况下的搅拌器运行状况,可以及时发现潜在的安全隐患和故障点,并采取相应的措施进行预防和处理。
(一)工况描述
以下述二维图为例,将罐子中心作为原点,桨1、2轴线到罐子中心为220mm,运行中绕搅拌轴自转的同时,绕搅拌器中心轴公转,其中公转速度为(以公转方向为正向),桨1、2自转转速分别为(反向)。即若以公转速度为基础(公转速度视为0,则两搅拌轴转速分别为)
本例两叶轮圆盘区域无重合,故可使用滑移网格法,否则只能考虑动网格法或重叠网格法。
桨2轴线(0,-220mm,0)。
(二)模型处理及网格划分
使用简单的三角形形式的网格。根据不同的仿真方法,模型处理方式有所不同。
1、滑移网格法
将模型处理为四个流体域,相邻域间使用interface连接。
2、动网格法
模型保持原始状态。
3、重叠网格法1
模型处理成四个部分:固定网格区域、背景网格区域和两处包含搅拌桨的重叠网格区域。
仿真中,固定区域与背景区域间用interface连接;重叠区域的外侧设置为overset边界类型,并在重叠区域与背景区域间设置overset interface。
实际上重叠网格区域形状比较灵活,也可做成圆形等其它形状。
(三)仿真基本过程
1、滑移网格法
滑移网格法需要进行瞬态计算。也可先使用MRF作稳态计算收敛后改瞬态滑移网格法。
2、动网格法
首先,使用瞬态计算
其次,使用k-omega湍流模型
再次,加载UDF
接着,打开动网格
对两叶片分别使用UDF定义刚体运动,并设置中心等信息。
最后,设定时间步长和步数,并开始计算,步长不宜过长。
3、重叠网格法
可在瞬态计算前,先进行稳态计算,将稳态结果作为瞬态计算的初值。当然也可以直接进行瞬态计算。说明:先稳态后瞬态更易收敛。
(四)1秒工况时间结果
1、滑移网格法
2、动网格法
3、重叠网格法
(1)十字形重叠网格
(2)圆形重叠网格
(五)其它情形
若是两叶片搅拌中存在交叉,如下图所示的情形,则搅拌过程中两叶轮旋转区域间有重叠,此时无法使用滑移网格法,只能使用动网格法或重叠网格法。
该课程适合搅拌器仿真相关人士、NSYS WORKBENCH-DM、FLUENT、ICEM、CFD POST,TECPLOT应用人士;离散相学习人士和旋转机械研究人士学习(请识别下方二维码试看)。
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