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本文摘要：（由ai生成）

这篇文档是 DTAS 棣拓科技直播的回顾与问题解答，分享了直播主题和内容，并对观众提出的问题进行了详细解答。内容包括自动化公差仿真、DTS 自动化功能应用、图像识别、柔性件自动化创建、均匀度测量自动建模、自动标注可视化的形位公差、基于数据库自动创建测量等方面。

识别特征，门内外板需要分开不同零件吗？门钣金总成可以图像识别么？

 需要将门内外板分开为不同的零件。首先，若不将门内外板分开，装配可能无法建立。其次，未分开可能会导致遮挡，影响图像识别的准确性。图像识别需要逐一显示结构树上的零件，并隐藏其余零件，以便从六视图的各个角度观察。如果内外板被视为同一零件，将无法实现六视图各个角度观察各个零件。综上所述，分开内外板有助于图像识别，并为装配提供更好的实施条件。

内饰仪表板副仪表板的工艺路线，分件，形状等每个车型差别比钣金件大，能不能实现自动化。特别是柔性件的自动化创建有什么不同？

可以将仪表板和副仪表板进行分区进行建模，简化工艺路线。柔性件自动化创建可以选择半自动化的方式：通过图像识别和几何引擎识别仪表板和副仪表板上的所有卡扣，然后创建柔性件装配。由于柔性件存在过约束的情况，例如，仪表板上的卡扣数量可能不一样，因此自动化程序会与用户进行交互，用户可以选择需要参与柔性装配的卡扣以及装配方式，以确保模型的灵活性。

均匀度测量自动建模对模型树的测量名称有要求吗？

无关，均匀度测量只与框选的面差测量元素和间隙测量元素有关。

柔性件的装配自动化创建的是什么类型的装配呢？

在DTAS3D中，柔性件装配的建模可以使用柔性装配，其利用有限元算法进行支持。DTAS3D内置了有限元求解器，用户只需指定网格和材料信息，算法即可计算柔性件在过约束、重力和热膨胀等情况下的线弹性变形，这些变形考虑了公差耦合。另外，自动化装配在原则上也能实现柔性装配，通过事先识别柔性装配的孔和点，并使用自动化算法将这些特征组织到一个或多个柔性装配中。综上所述，柔性件装配的自动化创建是可行的，创建的装配为柔性装配。

可以自动标注可视化的（可用于投二维GD&T图纸的）形位公差吗？

可以。DTAS3D可以通过手动对于孔面进行形位公差的标注，在自动化建模中可以在自动化程序中加入标注形位公差的程序，以实现自动化标注。

自动创建的的测量除了间隙面差之外，孔干涉检测测量，角度测量，平行度测量，也可以基于数据库自动创建吗？

可以。每个测量都对应一个程序函数，可通过录制按钮在创建测量后查看。因此，在软件中只要可以进行手工测量，便可以使用自动化程序进行创建。