【工业界CFD】（5）静电除尘器——改不断，理还乱，使人愁？

本文摘要：（由ai生成）

本文探讨了烧结烟气干式静电除尘器的问题，指出流场处理不当是影响除尘效率的关键因素。针对此，文章推荐使用Cubit网格划分软件，相比GAMBIT更高效、便捷且经济。Cubit适用于多种应用场景的网格处理，如电除尘、布袋除尘等。作者建议利用Cubit优化电除尘器设计，以提高除尘效率。

烧结烟气干式静电除尘，主体结构跟电厂成熟的静电除尘设备基本一样，有啥好单独啰嗦的？

电除尘主体设备发展这么多年，也已做的很完善，无论是入口扩口流场组织方案，还是出口流场组织方案都是那几种固定的形式。

为了调节入口烟气速度均匀性和烟气流线分布，需要设置2到3层孔板，并不断优化入口斜短板的大小、角度、位置、数量。这些斜短板主要是为了矫正流线偏转角度，不然的话，烟气经过扩口之后，都吹到四周壁面去了，导致主体区域中间流速低四周流速高。

这些斜短板如果是布置在孔板前，需要斜向上，如果是设置在孔板后，需要斜向下，主要是为了防止积灰。有些小伙伴自信的加了一层方方正正的整流格栅，认为这样能取得更好的流线矫正效果，开开心心的给设计师提了建议。可是很遗憾，该方案不可行，因为水平板积灰会堵塞多孔板。

除尘器出口存在收口，高端的项目往往需要精致设计，通常会在这里增加2排槽钢，主要目的是憋压均流，防止出口抽吸导致最后一个电场流场分布偏差过大。

电除尘主体部分的导流板基本都是这样，但是为什么部分钢厂还是反应电除尘总是改不完的毛病，修不好的问题呢？其实，问题的根源很多都来自入口烟道上面。钢厂的烟气管路相对较为复杂。处理烟气量大的时候有时候要并行投运好几个电除尘设备，这就产生了烟气量均匀分配的问题。

咱曾经改过一些项目，发现只要是提出来电除尘效率不满足要求的项目，十有八九都是流场没有处理好。有些设备主体内部存在明显的不合理偏流现象，没有很好的消除掉。也有些项目设备主体设计良好，但是各除尘器风量分配偏差较大。

咱看了甲方提供的原设计流场优化报告，在烟气转向和分流关键点位置没有给出很好的流量调整方案，或者根本没有提供分流措施，导致各风场流量分配偏差高达50%。这势必会造成总体除尘效率的下降。

当然，甲方提供的原流场报告看着也很精彩，像是从业多年的大神或老师做的分析，就连网格划分软件都还是咱十几年前用的老款GAMBIT。他们有一定的优势，但是在处理千万级网格的时候，处理效率较低，导出网格也很耗时。也难怪别人算个方案觉得差不多就赶紧出报告，太折磨人了。

并且GAMBIT十几年前就已经停止更新了，而Cubit持续更新中。用Cubit划分网格速度快，质量好，关键是相比市面上目前动辄四五十万一套的ICEM或者hypermesh，它显得童叟无期价格又公道。尤其是在处理像电除尘这种需要精细化设计的设备，熟悉Cubit之后划分一套网格大约只需要十几分钟时间，比市面上常见的工具能节省几个小时。

Cubit能够导入导出的文件格式如下图所示。

它的操作流程与Gambit极为神似。Cubit官网上有不少的操作教程，软件非常容易上手，学习难度较低。

除了电除尘，像布袋除尘，生物骨骼模型、医疗器械结构模型，大型装备模型等，都可以实现高效的网格处理效果。