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机械设计机械制图易犯错误

1月前浏览3480
机械设计图重大错误与一般错误:    
   

    重大错误

1,违背法律及法规允许的设计
2,不符合合同内容,或与客户及公司内部会议所决定的事项
3,无设计根据(不包括经验设计或可行的创新设计、发明设计)
4,没有达到功能要求和生产能力要求
5,不能拆装
6,选型出现大的错误
7,重要部件的材质选择出错
8,计算书中的公式、参数出现大的错误
9,主要的尺寸、标高、坐标等出错
10,发生严重的干涉
11,设备能力的富裕量过大
12,存在安全隐患
13,其它重大错误

    一般错误    

1,不符合制图规定
2,计算(计算书)不够
3,技术要求及操作要求(图纸上的注释)不够
4,材料表及部件表出错
5,检修维护上存在不便
6,一般性的碰撞
7,公差、粗度、几何精度等出错或者不够
8,一般性的尺寸出错
9,视图出错
10,文字或者语句等出错(累计 5 个以上视即为 1 个一般性错误)
12,其它一般错误

    机械设计容易忽视的细节:    
   

1,转动部位设计润滑点(手动或自动)
2,转动部位设计安全罩(设观察门)
3,二十公斤以上重量的零部件设计起吊螺孔或吊耳
4,轴承座安装位设计定位与承力的调节螺栓
5,涉及高度变化或调整的连接面设计调整垫片
6,螺栓连接件设计定位销或定位挡块
7,分清楚现场焊接件与工厂焊接
8,注明非通用焊接要求的特殊焊接
9,剖视油封反映油封方向
10,大件连接设计双螺母放松
11,注明不涂漆范围
12,运动件的运动范围(始、终位置)和运动轨迹表示
13,工作状态与非工作状态的安全设计
14,强化承力部位(如加强筋)弱化非承力部位(如减重孔)
15,完善设计线性公差、配合公差及形位公差
16,合理设计加工粗糙度
17,准确编写技术要求

   
   
   
机械设计的内容讲解到此结束,欢迎各位进行补充。    

-End-

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来源:非标机械专栏
碰撞通用焊接材料工厂螺栓
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-05-10
最近编辑:1月前
非标机械专栏
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非标机械设计中,限位机构如何设计?

摘要正文大家好,我是一名从事机械设计多年的工程师。在非标机械设计中,限位机构的设计是一项至关重要的工作。它直接关系到机械设备的安全性、稳定性和工作效率。今天,我将结合自己的经验,为大家详细解析限位机构的设计要点,帮助大家更好地理解和应用这种机构。一、限位机构是机械设备中用于限制运动部件行程或位置的装置。它的主要作用是防止运动部件超出预定范围,从而避免设备损坏或人身伤害。限位机构的形式多样,可以是机械式的,也可以是电子式的,其设计应根据设备的具体需求和工作条件来确定。二、限位机构的设计要点确定限位位置和范围在设计限位机构时,首先要明确需要限制的运动部件的行程或位置。这需要根据设备的整体布局、工作流程和安全要求来确定。同时,还需要考虑运动部件的精度和稳定性,以确保限位位置的准确性和可靠性。选择合适的限位方式限位方式有多种,如机械碰撞式、电子感应式、液压气压式等。在选择限位方式时,需要综合考虑设备的结构特点、工作环境、成本等因素。例如,对于结构紧凑、空间有限的设备,机械碰撞式限位机构可能更为适用;而对于需要高精度定位的设备,电子感应式限位机构可能更为合适。设计合理的限位结构限位结构的设计应满足强度、刚度和稳定性的要求。对于机械碰撞式限位机构,需要合理设计碰撞面的形状和尺寸,以减少冲击和磨损;对于电子感应式限位机构,需要确保感应元件的安装位置和精度,以确保信号的稳定性和可靠性。考虑安全性和可靠性限位机构的设计应充分考虑安全性和可靠性。一方面,要确保限位机构在设备运行过程中不会因为误操作或故障而失效;另一方面,要采取措施防止运动部件在超出限位位置时继续运动,从而避免设备损坏或人身伤害。考虑调整和维护的便捷性限位机构在使用过程中可能需要进行调整和维护。因此,在设计时应考虑调整和维护的便捷性,如设置合适的调整装置和维修窗口,以便于操作人员进行快速、准确的调整和维修工作。三、限位机构的利弊分析优点(1)安全性高:限位机构能够有效防止运动部件超出预定范围,从而保障设备的安全运行。(2)稳定性好:合理的限位机构设计能够确保设备的稳定性和精度,提高生产效率。(3)适应性强:限位机构的形式多样,可根据不同设备的需求和工作条件进行灵活选择和设计。缺点(1)设计复杂度较高:限位机构的设计需要考虑多种因素,如限位位置、方式、结构等,设计难度较大。(2)成本较高:部分高精度、高可靠性的限位机构可能需要采用特殊材料或工艺,导致成本增加。(3)维护成本较高:对于复杂的限位机构,其维护和调整工作可能较为繁琐,需要投入较多的人力和物力。四、总结与展望限位机构是非标机械设计中不可或缺的一部分,其设计质量直接关系到设备的安全性和稳定性。在实际设计中,我们需要根据设备的具体需求和工作条件,综合考虑限位位置、方式、结构等因素,以确保限位机构的性能达到最佳状态。同时,我们还应关注限位机构的调整和维护便捷性,降低设备运行成本。随着科技的不断发展,新型限位机构不断涌现,如智能感应式限位机构、自适应限位机构等。这些新型限位机构具有更高的精度、更好的稳定性和更强的适应性,将为非标机械设计带来更多的可能性。未来,我们可以期待这些新型限位机构在机械设备中得到广泛应用,推动机械行业的持续发展和进步。来源:非标机械专栏

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