客户案例 | 6个数字主线实际示例
本文摘要：（由ai生成）
编者注：这篇文章最初发表于2020年，2024年3月更新。
是什么让一家公司成为行业的真正领导者？这个问题有很多潜在答案，但其中一个越来越被普遍接受的答案是公司使用数字化技术来使其产品、流程和服务实现差异化。
寻找合适的技术用例来提供业务价值是成功实施数字化转型的关键。作为数字化转型的重要推动者，数字主线帮助制造商释放其数据的潜力，以实现流程现代化、改善运营，并创造新的机会使客户获得价值。
什么是数字主线？数字主线是一种互连且同步的数据流，它定义了产品的整个生命周期。它确保整个企业都可以访问准确、最新的信息，从而消除数据孤岛并使每个人都保持同步。数字主线能够连接价值链上的各种系统和功能，实现数据连续性和可追溯性，使组织保持一致并高效工作。
在本文中，我们将探讨六家市场领先的制造商如何通过实施数字主线来解决其首要的业务挑战。
产品足迹数据的数字主线：维斯塔斯公司
挑战
维斯塔斯最近被评为世界上最可持续的能源公司，该公司正在努力实现到2040年制造零废物风力涡轮机的目标，同时努力满足当今客户的当前需求，包括使其产品的碳足迹更加透明。
项目：
为了实现这些雄心勃勃的目标，维斯塔斯与PTC合作，实施了基于模型的数字主线，为企业治理和实现可追溯性提供了强大的PLM基础。利用这一数字基础，维斯塔斯能够创建一个集中的材料数据库，将ANSYS Granta解决方案中的基本材料数据与Creo和Windchill中的3D CAD模型相连接，后两者保存了零件和原材料数据。
成果：
凭借统一的闭环式产品和流程信息流，维斯塔斯可以通过向整个价值链的利益相关者提供他们所需的洞察力来支持其可持续发展计划，从而做出更明智的决策。工程团队利用维斯塔斯中央材料数据库中的信息来优化产品设计，从而实现循环和材料回收，而数字主线使维斯塔斯能够将工程洞察力应用到希望根据碳足迹配置其产品的客户中。此外，维斯塔斯还利用其数字主线来加速创新、提高效率和优化服务流程，所有这些都有助于维斯塔斯进一步巩固其产品和运营的市场领先地位。
服务和备件信息的数字主线：Kirloskar Oil Engines公司
挑战：
作为一家领先的售后服务支持提供商，Kirloskar Oil Engines拥有一个由435个服务网点组成的广泛网络，其服务经销商有约4,000名员工。为了确保其高质量服务始终如一，Kirloskar需要一种更有效的方法来管理服务备件目录，其中包括1,000多个设备型号、10,000多个备件列表和100多万个发动机序列号。
项目：
为了将过去基于文档的2D备件目录转变为由工程驱动的管理和可追溯性模型，Kirloskar与PTC合作，创建了一个以Windchill PLM和PTC的Arbortext Content Delivery公司解决方案为核心的数字主线。这一数字主线在Kirloskar的产品和经销商之间提供了一个权威的真实来源，因此工程师可以快速向现场发布最新的3D零件信息，经销商可以确定正确的备件要求并查看实时备件信息—所有这些都可以在一个平台上完成。
成果：
实施数字主线以确保提供准确的服务和备件信息，最终帮助Kirloskar提高了客户满意度，同时也为未来的增强功能和扩展构建了基础构建模块。CAD模型中的备件列表、技术文档和插图会自动链接，并使用最新的设计和工程信息进行更新，从而使经销商更快地获得必要的服务文档，并更快地解决客户问题。
与质量提高相关的数字主线：VCST公司
挑战：
VCST是一家动力总成和制动部件的汽车供应商，希望加快其数字化转型，以更好地满足行业内对高质量产品的期望。他们为比利时的制造工厂确定了几项智能工厂计划，目标是降低成本、提高质量、推动创新和缩短上市时间。
项目：
为了启动其数字化转型计划，VCST通过将ThingWorx的连接、收集和分析功能与Windchill的数据治理和可追溯性相结合，以统一其物联网和PLM系统。通过与PTC的实施服务团队合作，他们能够创建一个数字主线，该主线可捕获工厂内机器和流程的数据，并将其与变更管理和产品配置信息相关联。
成果：
VCST最终能够以更快的速度生产更高质量的产品。通过数字主线连接其工程和制造操作，VCST估计其实施制造流程更改所需的时间缩短了25%。除了改进其变更管理策略外，VCST还提高了其响应质量问题、法规要求和客户需求的能力。
用于产品定制的数字主线：Groupe Beneteau集团
挑战：
随着10多个品牌和200多种不同的船只设计型号的定制需求不断增加，Beneteau集团需要一种更好的方式来在合理的时间内提供客户所需的准确产品配置。
项目：
为了实现这一目标，贝纳托着手建立一条数字主线，以普及其众多品牌和型号的产品数据。有了PLM的数字化基础，Beneteau已经能够推动设计和制造部门之间的合作，让客户更快获得价值，同时让他们的定制要求更好地得到满足。
成果：
Beneteau的数字主线已经获得了显著的回报。Beneteau现在能够高效地创建定制设计和配置，从而实现更高水平的客户满意度和差异化。随着成功创建数字主线，Beneteau已经能够利用增强现实等其他技术来进一步丰富客户体验。
提高工艺效率的数字主线：嘉士伯集团
挑战：
为了提高利润率，世界知名啤酒酿造商嘉士伯正在寻求优化其生产基地、车间和机器的制造流程。这家全球饮料公司需要找到一种有效的方法来访问其制造执行系统中的关键信息。这些系统广泛分布在嘉士伯的100个场地，使得数据难以访问和利用。
项目：
为了执行其数字主线战略，嘉士伯将PTC的工业物联网软件ThingWorx与其旧有系统集成，使企业领导者能够深入了解工厂车间数据，并连接和分析来自相关工厂的数据。
成果：
嘉士伯现在可以访问全球工厂和生产线级别的关键绩效指标。自从在其运营中实现这种可见性以来，嘉士伯已经能够优化其在全球生产设施中使用的制造流程，从而提高效率，帮助嘉士伯拓展新市场。
消费者教育的数字主线：奔驰
挑战：
为了继续在豪华汽车市场保持领先地位，梅赛德斯-奔驰一直在寻找新的方式来改善与消费者的联系。该汽车制造商的E级和S级轿车的目标之一是利用数字主线来进一步增强客户体验。
项目：
为了实现这一目标，梅赛德斯-奔驰（Mercedes-Benz）创建了“咨询梅赛德斯”（Ask Mercedes） 应用程序，这是一款自助式增强现实应用程序，通过向消费者提供工程和设计见解，可以帮助消费者更好地了解其汽车。使用梅赛德斯的AR应用程序，消费者可以将工程和制造信息数字化覆盖到实际的汽车上，以发现和探索特殊功能。
成果：
“Ask Mercedes ”应用程序为消费者提供了一种吸引人的方式来了解他们感兴趣的车辆功能，同时通过数字技术使客户体验实现差异化。此外，梅赛德斯-奔驰可以利用来自应用程序的数据来更好地了解客户需求，并为未来的产品迭代提供信息。
总结
数字主线是一个强大的概念，领先的制造商正在实施这个概念，以在其业务中创造有意义的影响。从提高协作和运营效率到探索差异化客户体验的新方法，制造企业有无数种方式从数字主线中获益。
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