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FLUENT水平管非满管流出特性模拟

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正文共: 820字 15图     预计阅读时间: 3分钟

1 前言

今天的案例来自于工程实际,有如下的水平管,水从一端向上流进水平管,然后从另一端流出进入大气环境,由于表面张力的作用,末端水流有一个沿管壁往回的流动然后向下滴落。我们用FLUENT模拟一下这个现象。

2 建模与网格

这个现象完全可以简化为二维问题,创建如下的平面域,具体尺寸没有限制,近似实际即可。特别注意的是,管段出口要外沿创建外部大气域。划分四边形结构化网格,节点数约为3.2万,最小正交质量1。

3 边界条件与求解设置

这是一个典型的两相流界面捕捉问题,因此采用VOF模拟最为合适,主相为空气,次相为液态水。一定要开启表面张力模型,设置水的表面张力系数为0.07N/m,同时开启表面附着模型。
开启重力选项。
采用默认的SST-kω湍流模型。
按如下设置边界条件。
速度入口的次相(即液态水)的体积分数为100%,表示全部是液体流入。
压力出口的回流次相体积分数为0,这一点要非常注意,像这种开放流体的模拟,基本上都会出现回流,因此要非常明确回流的是何种介质,直接影响计算结果,而且对于本案例的两相流,如果回流出现液态水,大概率会发散而报错。
管壁的接触角设置为60°,要注意角度的测量位置处在第一列的介质内,对于本案例即在水这一侧,因此可以看出接触角小于90°表征的就是亲水性,角度越小,亲水性越强。
以如下初始值进行瞬态初始化,对于瞬态问题,初始值是非常重要的,表示的是流场的实际初始状态。
瞬态求解,实际步长0.001s。

4 计算结果

我们看一下水流出管末端的情形,得到了文章开头的实际现象。
以下是整个水流的动画,可以看出水流道末端后并没有第一时间流出,而是等待上游页面高度达到一定值而克服管端表面张力后才流出,这一个现象也可以在实际中发现。
本质上,这个问题其实涉及到的是表面张力、接触角、重力加速度、水流速度这几个关键因素,水的末端状态跟这几个因素息息相关。比如,我们将入口速度增大到0.3m/s,那么表面张力对出水沿管壁回流的作用将大大减小。

来源:仿真与工程
Fluent湍流
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首次发布时间:2024-05-11
最近编辑:6月前
余花生
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表面反应与化学气相沉积模拟(二)

正文共: 1603字 17图 预计阅读时间: 5分钟本文摘要(由AI生成):这篇文章通过FLUENT 模拟了一个包含体积反应和表面反应的多步化学气相沉积过程。文章介绍了模型的建立、网格划分、边界条件和求解设置,并展示了计算结果。结果表明,该模型能够正确模拟化学气相沉积过程,并且得到的质量沉积率与进出口质量流率净量基本相等。1 前言化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition 简称CVD) 是利用气态或蒸汽态的物质在气相或气固界面上发生反应生成固态沉积物的过程,是利用FLUENT模拟表面化学反应的典型应用场景。化学气相沉积过程分为三个重要阶段:反应气体向基体表面扩散、反应气体吸附于基体表面、在基体表面上发生化学反应形成固态沉积物及产生的气相副产物脱离基体表面。之前我们做了一个简单的CVD案例,考虑单步表面反应,接下来我们考虑一个更为详细的反应,既有体积反应,又有表面反应的多步反应。2 建模与网格创建如下二维平面计算域,本案例对于WALL、QUARTZ、SUSCEPTOR均不创建计算域,也就是只考虑流体域。划分四边形结构化网格,节点数3270,最小正交质量1。3 边界条件与求解设置本案例按层流考虑。开启组分输运模型,混合物气相组分为sih4、sih2和h2,固态沉积相组分为si,并开启体积反应和表面反应,混合物物性采用质量加权平均。这里注意我们将壁面表面反应选项的mass deposition source和heat of surface reactions勾选,前者在连续性方程中加入固体沉积源项,也就是进出口在质量流量上是不平衡的,不平衡量就等于沉积的量,后者就是反应热源项,不细说了。创建如下三步化学反应,其中4.2a反应类型为体积反应,4.2b和4.2c反应类型为表面反应,其中g表示气相,s表示固态沉积相。。反应4.2a的指前因子A=2.54e37,活化能Ea=2.59e8J/kmol,温度系数β=-7.95,速率指数νsih4=1。反应4.2b的速率如下,注意该速率为质量速率,可以根据已知参数最终转换为FLUENT标准的阿累尼乌斯速率(kmol/m2-s)这里补充一点知识,FLUENT阿累尼乌斯速率可以有如下几种形式,软件默认采用3.45c即质量速率来计算组分源项,但是输入阿累尼乌斯标准反应速率时,采用的是3.45b即摩尔速率。但是各个形式之间可以基于摩尔浓度和质量分数之关系、摩尔浓度与分压之关系以及质量分数和分压之关系进行相互转换。因此反应4.2b的指前因子A=0.334,活化能Ea=7.815e7J/kmol,温度系数β=0.5,速率指数νsih4=1。反应4.2c的指前因子A=1e16,活化能Ea=0J/kmol,温度系数β=1,速率指数νsih2=1。设置入口为速度入口边界,速度0.175m/s,温度300K,质量组分为1.57%的SiH4,其余为H2。出口为压力出口,表压0Pa。SUSCEPTOR壁面为1300K恒温条件,并且开启reaction,表示此处发生表面反应。若此处不开反应,那么先前定义的表面化学反应不会启动,除非流体域为开启化学反应的多孔介质区域并且表面体积比(surface to volume ratio)为非零值。表面积涂层系数(Surface Area Washcoat Factor)用来表征催化剂的粗糙表面,通常取大于1的数值来描述有效反应面积增量,跟多孔介质的表面体积比作用类似,这是一种简化处理方式。QUARTZ壁面为300K恒温面,顶部壁面为绝热面,这些面都是非反应表面。瞬态求解。4 计算结果先检查质量守恒和能量守恒情况,进出口质量流率净量约为1.3314e-06kg/s,如果不勾选前文的mass deposition source,那么进出口质量流率就几乎相等了,读者朋友可以自行尝试。我们看一下sih4的摩尔分数,在SUSCEPTOR反应面的摩尔分数最小,符合预期情况。再看一下表面沉积相分布,全部位于在SUSCEPTOR反应面,符合预期情况。最后,看一下进出口的sih4摩尔分数,sih4的转化率约为35.8%。最后,我们求一下反应面的平均沉积速率,再乘以反应面的面积,即可得到质量沉积率,约为1.3314e-6kg/s,基本上等于进出口的质量流率净量。来源:仿真与工程

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