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Simulation基础教程(2):有限元分析结果评估和Simulation使用限制

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一、有限元分析结果评估
l有限元分析在结构分析中提供位移、应变和应力的解。
l位移的标准显然容易建立,而应力标准则不然。
l评价结构安全所常用的度量值:vonMises 应力和主应力。
    ①vonMises应力
    • vonMises应力也称为Huber应力,是一个集中了三维应力状态的6个应力分量的应力度量值。
    • 在大多数情况下,使用vonMises应力作为应力度量。因为von Mises应力可以很好地描述许多工程材料结构安全的弹性和塑性性质。
    • 对于这些材料,屈服安全系数或最终破坏安全系数可以通过vonMises应力除以材料的屈服应力(屈服强度)或最终破坏应力(最终破坏强度)得到。
    ②主应力:
    • P1、P2和P3应力状态也可由三个主应力分量描述,即σ、σ2、σs。
    • 在SolidWorksSimulation中,主应力被记为P1、P2和P3。
    • P1应力通常是拉应力,用来评估脆性材料零件的应力结果。对于脆性材料,P1应力较vonMises应力更恰当地评估其安全性。P3 应力通常用来评估压应力或接触压力。

vonMises应力示意图

主应力示意图

二、Simulation使用限制

SolidWorksSimulation 分析是在下列假设下进行的:

1.线性材料:

    SolidWorksSimulation所使用的材料中,应力与应变成线性比例关系。

    材料的屈服没有在模型中考虑。

材料属性曲线

2.小变形:

    在SolidWorksSimulation中,假设变形很小。如果变形很大,那么SolidWorks Simulation 的一般性假设就不能应用了。

    小变形分析假设在变形过程中结构的刚度仍保持不变,大变形分析则需考虑变形引起的刚度的改变。

小变形与大变形示意图

3.静态载荷:

    假设所有的载荷和约束不随时间而改变。

    重力载荷、离心力载荷、螺栓预应力等都可以看成是静态载荷。

    只有快速变化的载荷才需要进行动力学分析,掉落测试或振动分析必须要建立动态载荷模型。

来源:SolidWorks技巧
振动SolidWorks SimulationSolidWorks材料钣金螺栓工程图
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-05-12
最近编辑:6月前
CAD-SW技巧
本科 传播知识生态,赋能工业软件
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