ASME产品-压力试验、打钢印、数据报告
摘要
ASME规范第VIII-1卷详细规定了压力容器的压力试验、打钢印和数据报告要求。所有压力容器必须进行水压或气压试验，以确保结构完整性。试验压力根据特定公式计算，并有特殊规定适用于特殊容器类型。容器在压力试验后需进行目视检验，且打钢印和数据报告需遵循严格标准。此外，还介绍了检验类型、制造类型、特殊用途标记、RT检验程度、焊后热处理的标示方法，以及小型容器和UG-90(c)(2)容器的特定要求。
正文
ASME 规范第 VIII-1 卷
本文件浏览结束后你将了解到：压力试验的要求及其运用；怎样确定钢印要求及其运用；怎样在数据报告里说明压力容器、如何签署。第 VIII-1 卷中运用两种压力试验来确定容器的结构完整性，它们是：水压试验和气压试验， 目的是检查设计和制造是否存在总体上的缺陷。所有完工的压力容器都必须进行水压试验或气压试验。UG-99是关于水压试验的要求；UG-99(h)建议，水压试验期间金属的壁温应保持在高于最小设计金属壁温(MDMT)至少30℉(17℃)以上，以减少脆性破坏的风险。容器必须在试验介质温度与金属壁温基本一致时再加压。当温度超过 120℉(49℃)时，不应对容器进行目视检查。P = 1.3 × (MAWP) × (最低应力比值)
容器材料为 SA-515 GR. 70，在 900℉下的 MDMT 为 100psi，要求的试验压力为 404psi。SA-515 GR. 70 在 650℉以下 Sa 为 17.5ksi，在 900℉时 Sa 为 6.5ksi，所以：P= (100)(1.3)(17500/6500)在用户和制造厂达成协议的情况下，UG-99(c)允许依据计算的压力确定水压试验压力。容器顶部的水压试验压力应为由 MAWP 乘于 1,3 减去静水压头计算出的最低试验压力。计算试验压力=(MAWP，新的和冷的状态)(1.3)- 静水压头。此压力不得低于 UG-99(b)确定的压力，不得使材料发生明显屈服。当使用计算试验力，AI 可要求制造厂提供所进行的计算。例外
第 VIII-1 卷中给出了以下几种特殊情况，试验压力以另一种特殊方式确定：负压容器的试验压力按公称大气压力(14.7 PSIA)与最低设计绝对内压之差乘于 1.3 确定。公共元件按压差设计，此压差大于相邻压力腔的 MAWP，各压力腔应按以下试验压力进行试验：公共元件按压差设计，此压差小于相邻压力腔的 MAWP，各压力腔应按以下试验压力进行试验：
6.搪瓷容器，UG-100(b)
搪瓷容器的气压试验压力应至少等于(没有必要超过)名牌上MAWP。 2.5 × MAWP，但不得超过 60 psi。 只有当容器的支撑设计不能承受液体的重量、或在容器内残余的水压试验介质会对容器的使用带来危害时，可以使用气压试验。环绕开孔的所有焊缝、或角焊缝腰高超过 1/4”(6.4mm)所有装接焊缝都必须作 PT 或MT检查。P = 1.1 × (MAWP) × (最低应力比值)
气压试验应按照 UG-100(d)的要求进行。UG-100(d)规定：容器应缓慢地加压到试验压力的 1/2，然后，按试验压力的 1/10 左右为一级逐级升压直到试验压力。
9.压力试验中对容器的检验
在对容器所有接头进行目视检验之前，压力必须降到不低于水压试验压力的 1/1.3 倍；或气压试验压力的 1/1.1 倍。焊缝或永久密封垫接头均不允许有泄漏。不要在试验压力下进行检验！！！
10.压力试验的见证
对于所有要打“U”钢印的容器，除按 UG-90(c)(2)建造的多台结构一致的容器外，压力试验均必须由 AI 见证。量程是试验压力的 2倍左右，但不得小于试验压力的 1.5倍，也不得超过试验压力的 4倍；必须用活塞式压力计(Dead-weighttester)或检定过的精密压力表(Calibrated Mastergage)对其进行检定；只要怀疑有误差，就应该进行检定，或按 QC手册的规定。
要求的钢印内容可以直接打在容器上，也可以打在铭牌上。如果钢印直接打在容器上，除非按 UG-118(b)要求外，打上的字母和数字都必须至少有 5/16”(8 mm)高，且布局符合Fig. 118。规范标志可在铭牌装在容器上之前打上，但此程序必须经 AI认可。AI可以不见证在铭牌上打钢印，但他必须核实铭牌装在正确的容器上。钢制容器厚度小于1/4”(6 mm)、或有色金属容器厚度小于1/2”(13 mm)时，必须使用铭牌。
12.检验类型
第 VIII-1卷有两种检验类型，一种是由 AI进行；另一种是由用户检验师(Owner-User Inspector)进行。当检验是由用户检验师进行的，在“U”钢印的正上方应打出“User”的字样。13.制造类型
制造类型，如焊接、钎接、等，必须在铭牌上“U”钢印的下方表示出来。制造类型的表示方法如下：14.特殊用途
如果容器是特殊用途的设计，必须在铭牌上“U”钢印的下方表示出来。特殊用途的符号如下：
RT 检验程度
在铭牌上“U”钢印的下方必须表示出 RT 检验的程度和数量。符号如下：
焊后热处理
焊后热处理的数量必须在铭牌“U”钢印下方表示出来，符号如下：
铭牌的布局必须尽量符合下图：
容器部件
当制造厂只制造容器的部件时，“Part”字样必须打在“U”钢印的下方。UG-116(h)规定，铭牌上还必须在“Certified By”后打上制造厂名和制造厂系列号。
可拆除部件
UG-116(l)规定，可拆除部件应打上永久性标记，以便识别哪台容器上的部件。这条规定不适合人孔盖、手孔盖和其它附件，但这些部件上必须具有符合 UG-11 要求的标记。小型容器
小型容器的要求可见 U-2(j)，如果容器符合所给出的限制，制造时可以不需 AI 的检验。制造这种容器的工厂除要求具有“U”或者“S”钢印外，还必须具有“UM”钢印。这些限制有：容积 5ft3(0.14m3)和压力 250psi(1.72Mpa) 容积 3ft3(0.08m3)和压力 350psi(2.41Mpa) 容积 1.5ft3(0.04m3)和压力 600psi(4.14Mpa)这种容器除不需 AI 检验外，其它方面必须符合规范要求。有些州(美国)并不认可这种容器。
UG-90(c)(2)容器
此条涉及到的容器为结构一致，批量生产的容器。制造这种类型的容器，允许制造厂的人员代替 AI 的一些工作。QC 手册必须包括 UG-90(c)(2)容器的制造控制要求，并经 AIA 认可和 ASME指定审核员认可。QC手册的任何修改都必须经他们批准。数据报告应注明“Construction to the rules of UG-90(c)(2)”。换证
钢印必须每三年换一次，由 ASME 和 AIA 进行联检。UM 钢印例外，它每一年换一次，中间两年由 AIA 审查，第三年由 ASME 和 AIA 进行联检。制造厂数据报告
U-1A 另一数据报告，用于单个压力腔、在制造厂完成的容器
