12Cr2Mo1R材料与PWHT

摘要

焊后热处理旨在降低焊后残余应力，并调整组织改善性能。按照GB/T30583标准，焊后热处理温度有界限，不同钢材有不同标准。12Cr2Mo1R材料的热处理时间为8小时，与材料厚度无关，这是为了优化组织结构和性能。焊后热处理类似回火方式，但不能简单称为“退火”或“回火”，更不应称“消除应力热处理”。热处理时间的选择与焊缝组织、设备厚度及性能要求相关，适当延长热处理时间可提高冲击功，但过长时间可能适得其反。考虑各种因素，Max.PWHT时间至少是3倍的标准时间。

正文

焊后热处理有温度界限，在GB/T30583中规定，碳钢、低合金钢温度超过490℃，高合金钢超过316℃才作为焊后热处理。480℃和315℃更适合国人的习惯。部分标准中将预热、消氢、后热、PWHT合称为焊接热处理。

专家指出：焊后热处理不能称为焊后消应力热处理。GB/T30583中有“焊后热处理”术语，与日本标准相近。GB/T30583中焊后热处理的表达中含有“消除焊后残余应力”的表达，宜改为“降低焊后残余应力”。严格意义上讲，焊后残余应力是不能完全消除掉的。

12Cr2Mo1R需要8小时热处理，不按照材料厚度选取热处理时间，比如某设备42mm，按照NB/T47015需要2个小时就够了，但是却要求8小时呢，此处热处理主要还有有调整组织改善性能的作用。焊后热处理是回火的温度退火的保温方式（炉冷），既不能称“退火”也不能称“回火”，更不要称“消除应力热处理”，因为PWHT还有调整组织改善性能的作用，该焊缝主要是粒状贝氏体，需回火来降低强度和提高韧性，若考虑厚度可能只需2个小时，好多单位也按2小时进行，如壁薄也可进行6小时热处理，但8小时时冲击功会更佳，冲击功与PT之间是一个开口向下的抛物线，690℃×8小时才能达到充分回火，约690℃×15～18小时是抛物线顶点。焊后进行8h热处理，考虑再热裂纹返修增加8h，考虑现场组装增加8h，考虑开罐检查返修再8h，还有将中间ISR通过纳尔逊－米勒参数去换算。Max.PWHT至少是3倍PWHT时间，一次厂内制造，一次预留厂内返修，一次预留现场返修。