摘要
本文介绍了气瓶制造单位进行型式试验前的要求和程序,包括阀门和附件的型式试验、试验单位的选择以及试验流程。同时,文章讨论了气瓶密封设置的现状和要求,提出两道密封足以满足要求。最后,文章引用小米雷总的话,鼓励年轻人敢于尝试和实践,挑战未知。通过本文,读者可以了解气瓶制造中型式试验的重要性和相关程序,以及密封设置的合理选择。
正文
目前只要是气瓶制造单位新设计的气瓶或者是设计变更的气瓶都要求进行型式试验,而进行型式试验前。
1、气瓶所装配的阀门必须完成阀门的型式试验,也就是说气瓶要与通过型式试验的阀门一起进行试验。
2、 如果是气瓶集束的话,它的管路,阀门,安全附件都要进行型式试验,这是前提🚀。
IV储氢气瓶目前可以做型式试验的单位有中国特检院和大连锅检。
程序呢
1.申请
2.受理
3.技术资料审查
4.抽样
5.试验
6.出具型式试验报告(这也是气瓶取得生产资质证书的一个前提条件)
其中技术资料审查主要审查两个方面
一、是设计文件所采用的安全规范和产品标准是否相符,以及“气瓶设计五书”任务书,说明书,计算书,设计说明书,使用说明书,标准化审查报告。
二、制造技术资料审查
原材料资料证明书以及检验,试验是否符合标准。
抽样
对于IV储氢气瓶来说,型式试验机构在产线现场不少于30个气瓶➕5个内胆里面抽样进行型式试验。
一般完成型式试验后30个工作日出具型式试验报告。
关于密封
目前密封设置无非是三明治结构,阀座,内胆,阀门。那么设置多少个密封圈合适呢,1个,2个还是3个或者是更多, 感性的我觉得密封圈越多越好;
理性的我认为密封圈多了其实对密封并不起作用,有时候甚至为工艺装配提出了更高的要求。
那么怎么选择呢,其实目前两道密封已经满足要求。
目前气瓶分类分为A1和B1,A2类和B2类。
1类呢就要求全寿命周期内不发生泄漏,2类呢,就是定期检验不发生泄漏。
对于全寿命周期不发生泄漏,为了安全起见(15年),可以设置两道密封,只有直接与气体接触部分的密封圈才受到较大的循环压力作用,导致寿命下降,第二道密封受力很小,其寿命要远高于第一道密封。
对于定期检验的气瓶呢,一般三年,可以随时检查气瓶密封圈的损伤情况,若发现损坏及时更换就可以了,没有必要采用两道密封。
(最后引用小米雷总的一段话勉励大家。)
年轻人要有年轻的人魄力,敢想敢干,也不要听人家这个建议那个建议,我觉得敢想敢干最重要,其实很多事情没有那么难,你去试一下,说不定就成了
附图;周末出去拍的