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图1 (a) 交变磁场辅助激光-MIG复合焊接系统;(b) 本实验中使用的磁通量线分布
图2 拉伸试样的(a) 位置和(b)(c) 尺寸
图3 不同磁感应强度下复合焊接接头的截面形貌:(a) B = 0 mT;(b) B = 30 mT;(c) B = 60 mT;(d) B = 90 mT
图4 (a) 熔合区的奥氏体和铁素体;(b) Cr,Ni元素的相应分布
图5 不同磁通量密度下两区铁素体相中Cr和Ni元素的质量百分比:(a) Cr元素;(b) Ni元素
图6 不同磁通量密度下两区铁素体的相图和散点分布
图7 在有交变磁场和无交变磁场的情况下,两区晶粒直径的反极图(IPF)和统计分布
图8 有无交变磁场作用下两区晶粒的取向差图和取向差角度的统计分布
图9 不同磁感应强度下垂直焊缝的显微硬度分布:(a) B = 0 mT;(b) b = 60 mT
图10 (a) 垂直焊缝电弧区和激光区的平均硬度值;(b) 有磁场和无磁场垂直焊缝的硬度方差
图11 不同磁通密度下两区的工程应力-应变曲线:(a) B = 0 mT;(b) B = 60 mT
图12 不同磁通量密度下电弧区的典型拉伸断裂形貌:(a-c) B = 0 mT;(d-f) B = 60 mT
全文结论
(2) 交变磁场改善了两区的组织不均匀性。当B = 60 mT时,铁素体相中Cr和Ni元素的分布更为均匀,铁素体相和奥氏体基体晶粒尺寸的差异分别减小到0.2%和11.9 μm。这主要是交变磁场作用下熔融金属在整个焊缝中的均匀混合所致。
(3) 外加交变磁场后,整个焊缝中铁素体含量降低,铁素体相分布多样化,奥氏体晶粒大取向角差分数增加。交变磁场对熔池的搅拌作用延长了熔池的存在时间,增加了奥氏体基体晶粒的成核位点。