首页/文章/ 详情

螺纹、卡套 密封基础知识培训

6月前浏览6803

一、螺纹.紧固件.管件                


目录
1. 螺纹的基本概念
2. 螺纹标准与形式
3. 螺纹的密封
4. 螺纹紧固件 - 螺栓、螺母与垫片
5.卡套接头、管接头、活接头、转换接头
6. 应用实例
           

             
二、            

  螺纹基本概念            

1. 螺纹就是将直角三角形底边朝下, 绕一圆柱环绕时 ,其斜边在圆柱上所形成的曲线就是螺纹线. 所以螺纹是一种斜面的运用,用来产生移动或作用力.                  
                 
                 

2. 螺纹各部件名称
外  径: 螺纹之大经
内  径: 螺纹之小径
螺  距 P: 又称节距,指平行轴线指相邻两螺纹对应的距离
螺纹深度:又称牙深,指螺纹内外径之差值
导  程 L: 螺纹旋转一圈,在平行轴线方向前进或后退的距离


3. 螺纹种类


直螺纹:

                 


锥螺纹:




               
三、螺纹标准与形式判断              
目前在世界范围内形成了以ISO标准为一方,以美国标准为另一方的两大管螺纹标准体系。                    
中国国家标准与这二大标准体系有分别对应的标准。                    
这里只介绍我们仪表用到的标准。                    
                   
1、公制螺纹:公制普通螺纹   M20, M30×1.                    
标准号:ISO-1502-1996                    
公制螺纹以 M开头,加上外径和螺距表示。                    
公制螺纹有粗螺纹和细螺纹二种。粗螺纹通常不标螺距。                    
M20       表示公制粗螺纹,外径20mm                    
M30×1.5  表示公制细螺纹,外径30mm,螺距1.5mm                    
                   
螺纹形状:                    
常用公制普通粗牙螺纹的直径/螺距                    
公称直径 螺距P     外螺纹光杆直径                    
M5         0.8                4.9                    
M10       1.5                9.8                    
M12       1.75            11.8                    
M20       2.5              19.7                    
                   
                 


                 
2、 60°圆锥管螺纹                    
3/8-18NPT,1/4-18FNPT                    
标准号:中国标准GB/T 12716-91,美国标准ANSI B1.20.                    
                   

锥度:1:16
表示方法:公称直径-每英寸牙数
1/4-18FNPT 表示公称直径1/4”,每英寸18个牙
FNPT内螺纹,MNPT外螺纹
螺纹形状:


注:内外螺纹之间用手旋合的公称长度为基准距离

3. 美国统一螺纹标准(UN系列螺纹
                   
7/16-20UNF-2A

1948年11月18日美国、英国和加拿大三国标准机构代表在华盛顿签订了协议,使三国的英制普通螺纹一致,这便是所谓的统一螺纹。

标准号:美国标准是ANSI B1.1,英国标准是BS 1580。

统一螺纹直径/螺距系列:
    统一螺纹直径/螺距组合按螺距分级有3个系列,即粗牙UNC、细牙UNF和特细牙UNEF系列

表示方法:公称直径-每英寸牙数

7/16-20UNF-2A 表示公称直径7/16”,每英寸20个牙,一般用途外螺纹
A外螺纹,B内螺纹

 
                   



             
四、螺纹的密封
           

螺纹作为连接用途, 需要密封.          螺纹作为紧固件用途,不需要密封

螺纹的密封有二种:

- 通常直螺纹会采用密封圈的形式, 密封圈的形状和材料多种多样

如直螺纹: M20*1.5;  G1/2

密封圈放置的位置:顶部或底部

           
           
           
           
           

螺纹作为连接用途,,需要密封.

螺纹作为紧固件用途,不需要密封.

           


螺纹的密封有二种:

- 锥螺纹只能采用填料密封,
  通常材料有PTFE生胶带,麻丝,螺纹密封胶



             
五、螺纹紧固件-螺栓与螺母
           

常用的螺纹紧固件有螺栓、螺母、垫圈、双头螺柱、内六角沉头螺栓



             
六、卡套接头、管接头、活接头、转换接头
           

卡套的结构和密封原理:

卡套的结构和密封原理:

优点: 安装和拆卸方便, 无需密封材料,广泛应用于仪表的连接.功能类似于活接头            


转换接头
从一种规格转换到另一种规格. 如大小转换, 内外丝转换,标准转换等.
如不同标准转换 1/2FNPT-M20*1.5, 1/4MNPT-1/2MNPT


   
   
   
机械设计的内容讲解到此结束,欢迎各位进行补充。    


-End-


免责声明:本文系网络转载或改编,仅供学习,交流所用,未找到原创作者,版权归原作者所有。如涉及版权,请联系删。

来源:非标机械专栏
材料螺栓
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-04-27
最近编辑:6月前
非标机械专栏
签名征集中
获赞 173粉丝 49文章 1173课程 0
点赞
收藏
作者推荐

非标机械设计中,材料如何选择?

本文摘要:(由ai生成)本文强调了非标机械设计中材料选择的重要性,提出了性能匹配、经济性、工艺性和环保性原则。介绍了金属、非金属和复合材料等常用材料的特点及适用场景,指出选择时需考虑工作条件、载荷特性、生产工艺和环保法规。通过轴承材料选择案例,展示了权衡材料性能与成本的利弊分析。作者指出,材料选择是复杂且关键的过程,需综合考虑多种因素,并关注新材料和技术的发展。这些经验和技巧有助于设计师在实际项目中做出更明智的材料选择决策。在非标机械设计中,材料的选择是至关重要的一环。它直接决定了机械的性能、寿命、成本以及生产工艺的复杂性。作为一名拥有多年经验的机械设计工程师,我深知材料选择的重要性,并希望通过本文为大家分享一些实用的选材经验和技巧。一、材料选择的基本原则在进行非标机械设计时,材料选择应遵循以下基本原则:性能匹配原则:所选材料应满足机械的工作条件、载荷特性及性能要求,确保机械能够稳定、可靠地运行。经济性原则:在满足性能要求的前提下,应尽量选择成本较低的材料,以降低机械的整体制造成本。工艺性原则:所选材料应具有良好的可加工性、可焊接性和可装配性,以便于机械的生产和制造。环保性原则:应优先选择环保、无毒、可回收的材料,以符合可持续发展的要求。二、常用材料及其特点在非标机械设计中,常用的材料包括金属、非金属和复合材料等。下面我将对这些材料的特点进行简要介绍:金属材料:钢铁:具有良好的强度和韧性,成本较低,广泛应用于各种机械结构中。但易生锈,需进行防腐处理。铝合金:密度小、重量轻,具有良好的耐腐蚀性和加工性,适用于轻量化设计。但强度相对较低,不适用于重载场合。铜合金:导电、导热性能优良,适用于电气连接和散热部件。但成本较高,加工难度较大。非金属材料:塑料:成本低、重量轻、耐腐蚀,易于加工成型。但强度和耐热性有限,不适用于高温或重载环境。橡胶:具有良好的弹性和减震性能,适用于密封和缓冲部件。但易老化,需定期更换。陶瓷:硬度高、耐磨、耐腐蚀,适用于高速、高温和强腐蚀环境。但脆性大,加工难度大。复合材料:具有多种材料的优点,如强度高、重量轻、耐腐蚀等。但成本较高,制备工艺复杂。三、材料选择的考虑因素在进行非标机械设计时,选择材料需要考虑以下因素:机械的工作条件:包括温度、压力、湿度、腐蚀性等,这些因素将直接影响材料的性能和寿命。载荷特性:包括静载荷、动载荷、冲击载荷等,不同的载荷特性对材料的强度和韧性有不同的要求。生产工艺:包括铸造、锻造、焊接、切削等,不同的生产工艺对材料的可加工性和成形性有不同的要求。环保法规:在选择材料时,应遵守相关的环保法规,避免使用有毒、有害或限制使用的材料。四、材料选择的利弊分析在选择材料时,我们需要对各种材料的利弊进行权衡和比较。以钢铁和铝合金为例:钢铁:利:强度高、韧性好,成本较低,易于加工和焊接。弊:密度大、重量重,易生锈,需要进行防腐处理。铝合金:利:密度小、重量轻,耐腐蚀性好,易于加工和成形。弊:强度相对较低,不适用于重载场合,成本较钢铁稍高。五、实际案例分享为了更好地说明材料选择的过程和考虑因素,我将分享一个实际案例。在某非标机械设计中,我们需要选择一种用于制造轴承的材料。考虑到轴承需要承受较大的压力和摩擦,我们选择了高强度、耐磨性好的钢铁作为首选材料。然而,在实际应用中,我们发现钢铁的密度较大,导致整个机械的重量增加,不利于运输和安装。因此,我们重新评估了材料选择,最终选择了强度和耐磨性稍逊但密度较小的铝合金作为替代材料。虽然铝合金的成本稍高,但其轻量化的优势使得整个机械的性能得到了提升。非标机械设计中的材料选择是一个复杂而关键的过程。我们需要综合考虑机械的工作条件、载荷特性、生产工艺以及环保法规等因素,权衡各种材料的利弊,选择最适合的材料。同时,我们还应关注新材料和新技术的发展,不断更新和优化我们的选材方案。希望通过本文的分享,能够为大家在非标机械设计中的材料选择提供一些有益的参考和启示。机械设计的内容讲解到此结束,欢迎各位进行补充。-End-文案来源:时光排版编辑:时光图片来源:互联网(未找到版权归属,如有侵权,请联系作者删除)来源:非标机械专栏

未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈