【球团烟气处理中的CFD技术应用】（1）链回环工艺物料+烟风大系统介绍！

文章摘要

本文是关于球团烟气处理中CFD技术应用的系列介绍的开篇，作者计划详细介绍球团链-回-环工艺的物料和烟风大系统流场。文章强调了对工艺过程充分了解的重要性，特别是在进行流场优化的数值模拟时。介绍了钢铁行业球团生产流程，包括物料的准备、烘干、润磨、造球、焙烧和冷却等环节。同时，文章还描述了烟风管路系统的复杂流程，包括环冷机的三个阶段和烟风的逆流循环系统。特别指出了回转窑头部烧嘴是唯一的能量输入源，以及在超低排放要求下，SCR脱硝装置通常设置在多管除尘器后面。文章通过具体案例说明了不同工艺流程中的烟气处理和温度控制，为后续深入探讨球团烟气处理中的CFD技术应用奠定了基础。

正文

最近咱打算把球团烟气处理中的CFD技术应用整理一下，做一个系列介绍，规划内容如下：

数值模拟是基于物理背景下的仿真，要做好工程领域的流场优化，就必须对工艺过程有充分的了解。在以往烟气治理中，脱硫脱硝除尘的流场性能优化基本都是从电力行业兴起的。CFD玩的最溜的，很大一部分都是搞热能的这帮人，谁让人家电力行业超低排口号喊得早呢，造作早积累经验！而对于现阶段冶金领域的超低排和正在收紧的水泥、玻璃等行业的超低排而言，表面上都是烟气脱硫脱硝除尘这档子事，但是却各有各的区别。就比如电力和钢铁行业产生的烟气组分差别较大，水泥烟气粉尘含量较大，因为水泥和玻璃行业的烟气处理项目咱接触到的不多，还没详细研究。如果不懂工艺就搞仿真，可能会有些问题，我们会在链篦机SNCR烟气脱硝中展开介绍。

今天我们就对钢铁行业球团链-回-环工艺的物料和烟风大系统流场进行介绍，作为CFD研究的前情提要进行科普（球团工艺不同，流程会有差别，如下只是针对某一工艺进行介绍）。

下图为球团物料生产流程布置图，流程如下：

物料（铁精矿粉和澎润土）从原料场送至配料室，在料仓通过计量设备按比例配好后，通过密封溜槽送至烘干机，然后送至润磨机，然后送至造球机，生球筛分系统将8-16mm合格生球送至链篦机开始焙烧。链篦机内的生球加热分4个阶段，分别是干燥一段、干燥二段、预热一段、预热二段，生球在链篦机内停留时间约为24min。经过链篦机后的生球脱去水分实现加热、氧化及部分硬化，然后进入回转窑焙烧，烧至1250℃的球团通过溜槽卸至环冷机。环冷机底部通风，分为环冷一段、环冷二段、环冷三段。冷却后的成品球团送至成品堆场。

球团物料生产流程布置图

球团烟风管路系统复杂，下图是厂区烟风管路流程布置图，为了便于分析，咱搞了个烟风管路工艺流程说明图。

厂区烟风管路流程布置图

这套烟风管路工艺流程看着比较复杂，它是一个烟风物料逆流能量循环系统，唯一的能量输入来源是回转窑头部烧嘴（见下图）。

物料线：

烟风系统——环冷一段支线：

烟风系统——环冷二段支线：

烟风系统——环冷三段支线：

文章部分图片内容引自b站视频截图，一个很不错的链回环工艺介绍动画。感兴趣的可以查看链接：

https://www.bilibili.com/video/BV1QP411N7Te/?spm_id_from=333.1007.top_right_bar_window_default_collection.content.click&vd_source=910b7f397865f1d213a824ae1b1d2d49