DELMIAWORKS快速交付核心价值体系白皮书

完整的制造运营功能架构

许多软件开发商在交付过程中面对着大量的开发需求，以及客户无穷的抱怨，仿佛客户的需求仿佛没完没了。其实在某种程度来说，本身产品的成熟度也对实施方的交付产生非常重大的影响。

DELMIAWORKS作为一个创建自1989年的制造运营系统供应商，自创建以来一直专注于制造运营的系统开发，因此在33年的历史中，沉淀了大量的客户需求并形成了最佳实践。目前系统内置了36个大的功能模块，能够覆盖制造运营所需的大部分功能，这也是为什么在交付上，DELMIAWORKS能够以培训为主，而不需要进行大量的定制开发。                                   

行业知识

专业的行业知识是DELMIAWORKS的立身之本，作为专业从事于制造运营的系统供应商，DELMIAWORKS对许多不同的行业都有着深刻的理解，同时针对这些行业都进行了大量的内置专业功能。因此DELMIAWORKS可以非常容易的跨不同的领域进行服务而无需进行复杂的定制开发。

例如针对注塑行业，DELMIAWORKS就提供了三种不同的注塑方式，涵盖了连续注塑后分切，按重量分切以及按件数分切等不同的方式进行设计，同时还针对原材料的回收以及再利用的能力进行不同的设置，这些非常细节以及琐碎的特定产业特性，在通用的系统中是非常难以考虑的。

以上只是其中一个行业的例子，那么我们感到非常自豪的是DELMIAWORKS内置了28种不同的产业类型，包含注塑，冲压，装配，压铸，混料，压板，分切，热成型，热固成型，热处理和退火处理等。

针对这些产业类型，系统都针对性的进行了不同的逻辑设计以及程序开发。以装配为例，系统专门开发了针对装配的配置工具以及装配跟踪处理逻辑，而不是用一个通用的逻辑去套所有的行业。因此从某种角度而言，系统已经预先为我们的客户完成了非常复杂的定制开发。

此外DELMIAWORKS还具备以下能力：

MES以及SCADA能力

说到制造运营，那么从办公室向车间现场的衍生是一个绕不开的话题。许多制造型企业都在大力的推进数字工厂与数字化运营，那么对于车间现场的数字化作为制造运营系统的供应商来说，是一个必须要实现的必要能力。

作为制造运营系统的成熟运营品牌，早在1993年，DELMIAWORKS就自行研发了PMUI88的PLC机联体系，对注塑机进行了机联监控。并以此形成了一套完善的机联方案品牌，我们称之为REALTIME实时监控。

发展到今天，我们已经形成了一套完善的机联方案，包含实时生产监控，实时工艺监控，现场大屏看板，手机设备实时监控查看等一系列方案。并且支持OPCUA,OPCDA,MODBUS等主流协议。对于老旧设备，也可以通过一系列的技术改造方式甚至包含只读老旧设备的文件系统来进行数据交互。同时系统还将现场机联与计划排程，设备维修保养，文档控制等模块结合起来。实现了现场与办公室的实时联动。

系统信息连接与呈现能力

作为信息化系统，如何有效而又灵活的串联系统的流程，并将系统的信息呈现给用户的能力也同样决定了我们的交付能力。

作为服务于1600+客户的成熟产品，我们深知每个客户对于信息的传递以及交互都有着各自独特的需求，为了有效的满足此类需求，DELMIAWORKS通过以下几种方式来实现系统的信息连接与呈现：

系统开放性

作为一个服务于1600+客户的系统供应商，DELMIAWORKS有着非常开放的能力来满足不同企业的需求。系统提供了以下开放性能力为用户提供服务：

标准化交付能力

制造运营系统本质上是一种自动采集数据、组织信息的工具。它为制造业务的日常运营确立了最佳实践，而且更重要的是，制造运营系统将其落实到了日常运营中。它通过这种方式为管理层提供信息和工具，帮助他们执行可盈利、可预测的企业战略。

因此对于制造运营系统的交付，本质上是一种基于卓越运营工作体系的构建。对于整个交付的重点，DELMIAWORKS更注重于卓越运营体系的建立，而不是基于客户个别部门特殊需求重构代码。

对于这个交付逻辑，DELMIAWORKS有一套非常完整以及成熟的模式，能够有效的帮助用户更好的认清自己，并能有效的对流程进行梳理，实现系统实施的整体效益最大化。