钻井异常情况处理

1、下钻遇阻是什么原因？怎样处理？

下钻遇阻的原因是：（1）起钻完后井塌。（2）泥浆性能不好，失水大，泥饼厚，地层膨胀致使井径缩小。（3）上次起钻钻头直径磨小严重，下新钻头造成遇阻。（4）起钻前未循环好泥浆，下钻下不到底。（5）钻具结构变化。如更换大钻具或加大直径扶正器，更换钻头类型下钻也易遇阻。

处理办法：起钻前必须循环好泥浆，处理好泥浆性能，起钻过程中必须按规定灌好泥浆，下钻过程中遇阻要划眼。不能强压、强下。下钻前要详细检查钻头类型尺寸；钻具尺寸若改变，下钻应注意防止遇阻、遇卡。

2、下钻过程中刹车失灵，应怎样处理？

首先，要强挂低速离合器，减慢下溜速度，内、外钳工可迅速卡上卡瓦或扣上吊卡，井口人员迅速离开井口。然后摘掉总车离合器，待钻机转速变慢时同时合上高、低速离合器，控制好钻具后再检修刹车系统。

3、下钻时大绳打扭是什么原因？如何处理？

大绳打扭的原因：（1）新换钢丝绳未松劲。（2）下钻过程中钻具严重倒转。（3）未打开大钩销子。

处理办法：（1）将大绳活绳头松开，将钢丝绳的扭劲松掉。（2）下钻中遇阻倒转可控制下钻速度以减少转动或减慢转动。如未打开大钩销子时可卡上卡瓦，用人转动滑车。

4、起、下钻时为什么要打开大钩销子？

   起钻时打开大钩销子主要是利用钻具在井筒内的自由方向灵活转动，有利于顺利的起钻；下钻时打开大钩销子主要是防止钻杆上扣时钢丝绳打扭，同时二层台、井口操作方便灵活。

5、为什么有时下钻中途要循环泥浆？

1）井下较长时间未下钻，或上次起钻前因其他原因未循环好泥浆，防止泥浆性能变坏开不开泵。

2）井下地层有坍塌现象。

3）泥浆性能由于盐水、石膏等污染而变坏。

4）井下有轻微漏失。

5）井下情况复杂，经常开不开泵 。

6）复杂深井或超深井，或已钻开高压油气层，要分段处理泥浆。

如不中途循环泥浆会造成下钻遇阻，下钻完开不开泵，或泵压过高憋漏地层。

6、下完钻开不开泵是什么原因？该怎么处理？

下完钻开不开泵的原因：

1）本次下钻时大量更换钻具，钻具水眼内有赃物堵塞钻头水眼。

2）下钻时钻具内掉了东西，如铅油刷子、手套、棉纱等物。

3）下钻中由于井壁坍塌严重倒返泥浆，钻屑带入钻具，堵住钻头水眼。

4）冬季地面管线或钻具冻结。

5）井壁泥饼厚，又夹大量岩屑，下钻时挤入钻头堵死水眼。

6）井壁泥饼厚，使钻头泥包，泥浆不能上返，如下部有渗透层还易憋漏地层。

处理方法：

如开不开泵，先要排除地面因素（如旋塞、闸门未打开）；然后处理井下问题，应大距离活动钻具，用小排量慢慢开泵，如无效应起出部分钻具再用小排量慢慢开泵，如无效应赶快起钻，以防井下恶化，造成卡钻。

7、打钻中间突然水龙头或水龙带坏了，不能循环泥浆，应该怎么正确处理？

打钻中水龙头漏泥浆或水龙带坏了，进行修理时，首先应当起钻100-200m钻具到安全井段，一面专人活动钻具，一面组织人力抢修或更换，如井下情况复杂，应把钻具起到技术套管内；无技术套管将钻具全部起完或起到表套内，不准接上方钻杆把钻具放在井内修理水龙头，或更换水龙带，以防钻具卡钻。

8、钻进中井口返出泥浆减少或不返泥浆，是什么原因？如何处理？

首先检查地面管汇、泵等是否有问题，如地面正常，就是井下漏失，原因有：

1）地下有渗透性漏失层或地层裂缝。

2）有石灰岩溶洞。

3）井塌造成环空堵塞导致不返泥浆。

处理方法：

1）渗透性漏失，加入随钻堵漏剂并适当降低密度。

2）严重漏失应立即起钻，大排量灌泥浆，采取堵漏措施。

3）如是井塌应搞好泥浆性能，大幅度活动钻具，处理井塌应慢慢划眼带出岩屑，防止卡钻。

9、什么叫泥浆短路？是何原因？怎么判断？

泥浆不完全从钻头返出叫泥浆短路。

泥浆短路的原因：地面高压管汇（闸门、法兰、由壬、及焊口）刺坏或闸门倒错。井下钻具刺坏、脱扣、断落等。

泥浆短路的现象是泵压下降，排量不变，岩屑带不出来，造成钻头泥包蹩钻、跳钻，钻时变慢，严重时卡钻。

10、钻进中泵压升高是何原因？如何正确处理？

（1）钻进中泵压升高的原因是井塌引起环空不畅通、钻具水眼堵塞，泥浆性能变化粘切升高、流动性变差。

（2）若是井塌应当大排量循环泥浆，反复划眼清理井底岩屑，轻压钻进恢复正常，若钻具内掉东西应起钻逐根检查钻具，是否钻进中接单根时带入石子和沙子，水龙带胶皮掉块、凡尔胶皮，回压凡尔芯子掉，造成堵水眼，若泥浆性能变坏应停钻活动钻具处理泥浆。