本文摘要:(由ai生成)
钻柱是钻井中连接地下与地面的关键工具,设计包括尺寸、钻铤柱长度和钻杆柱强度。中性点位置随钻压变化,影响钻柱应力状态。钻柱由多种部件组成,如钻杆、钻铤等,每种部件有特定功能。钻柱的设计和维护对钻井效率和安全至关重要,能有效预防事故并提升钻井效率。
钻柱是钻井的重要工具,它是连通地下与地面的枢纽。几千米甚至上万米的钻柱在井下的工作条件十分恶劣,它往往是钻井设备与工具中的薄弱环节,如钻具断落、卡钻是常见的钻井事故。因此根据钻柱在井下的工作条件及工艺要求,合理地设计和使用钻柱,对于预防钻井事故、实现快速优质钻井及顺利完成各种井下作业等,都具有十分重要的意义(管志川和陈庭根,2017,钻井工程理论与技术)。
钻柱组合
本模块为用户提供了直井钻柱组合设计工具,包括钻柱尺寸选择、钻铤柱长度设计、钻杆柱强度设计等。操作界面如下图所示:
注意事项:输入参数时要注意参数单位,SN安全系数是指钻铤的安全系数。
操作示例
1. 某井深5000m,井径215.9mm,钻井液密度1.2g/cm3,最大钻压180KN,最大允许井斜角3°,拉力余量200KN,卡瓦长度406.4mm,抗拉安全系数1.30。
①钻铤设计:选用158.80mm、内径57.20mm钻铤,线重1.35KN/m,安全系数1.18。
②钻杆柱设计:第一段钻杆(接钻铤),选用外径127mm、线重284.78KN/m的E级新钻杆;第二段钻杆选用127mm、线重284.78KN/m的X-95级新钻杆。
提取数据并输入:
③点击“确定”,弹出如下图提示框,点击“OK”。
④选择第二段钻杆参数,点击“确定”,显示出设计结果。
中性点将钻柱分成两部分。上部长度为x1,处于有效张拉状态,下部长度为X,处于有效压缩状态。
钻柱的组成
在石油和天然气勘探领域,以及各种钻井作业中,钻柱是开采过程中的重要组成部分。钻柱由一系列相互连接的部件组成,作为将钻井力和扭矩从地面钻机传递到地球表面深处的钻头的管道。本文深入研究了钻柱的关键组成部分,强调了它们在成功钻井工作中的单独功能和集体意义。
1. 钻杆:
钻柱的最前端是钻杆,这是一个为钻井液从地面循环到钻头并返回提供管道的管状部分。钻杆由高强度钢制成,两端都有螺纹,便于与其他部件连接。它们承受巨大的应力和压力,需要坚固的材料和精心的设计。
2. 钻铤:
钻杆的正下方是钻铤,这是一种沉重的圆柱形部件,可以增加钻头的重量。增加的重量可以有效地穿透岩层。钻铤通常由实心钢制成,能够承受弯曲和扭转应力。
3.加重钻杆:
位于钻杆和钻铤之间的重量级钻杆结合了两者的特性。它比钻铤轻,但比普通钻杆重。该组件有助于实现钻柱上下段之间的重量平衡过渡,降低屈曲的风险。
4. 接头和连接:
接头和连接件是钻杆段与其他部件之间的关键接口。螺纹连接必须精确加工,以确保安全配合,能够承受钻井过程中遇到的巨大力量。螺纹通常涂上一层润滑剂,并使用专门的工具拧紧,以防止“螺纹磨损”,这是一种可能影响连接完整性的过度摩擦。
5. 短节和附属物:
Subs是“子组件”的缩写,是促进不匹配的线程或各种组件尺寸之间连接的中间组件。此外,各种附件,如稳定器和扩眼器可以附加到钻柱上,以帮助转向钻头并保持井眼直径。
6. 钻头:
钻柱的最下端是钻头,它负责破坏和粉碎岩层。钻头有各种不同的设计,以适应特定的地质条件。通过钻柱泵入的钻井液有助于冷却和润滑钻头,同时还能将岩屑带回地面。
钻柱是钻井作业的支柱,能够从地表下开采有价值的资源。每个组件在钻井过程的整体效率和成功中起着至关重要的作用。从坚固的钻杆到精确的螺纹连接,这些部件的相互作用确保了安全和高效的钻井,强调了精心设计和精心维护钻柱的重要性。
钻柱部件
简介:
钻柱是指用于将钻头下入底部的管柱和附件。钻柱由钻杆、重型钻杆、钻铤以及稳定器、钻震器等部件组成。
钻柱的功能有很多:
-暂停钻头(按此)
-将旋转运动从方钻杆或顶驱传递到钻头
-提供循环钻井液的流动通道(点击此处)
底部钻具组合BHA是使用在钻头上方的组件,不考虑钻杆。
钻杆:
钻杆构成了钻柱长度的大部分。它是无缝的螺纹连接。钻杆有两个工具接头,其中一个母接头称为“盒”,另一个公接头称为“销”。工具接头的外径大于钻杆本体,以容纳螺纹。
一根钻杆被称为单根或一根接头。钻杆的尺寸由美国石油协会(API)规定。有三个长度范围;范围2在钻井现场最常见。为了得到准确的钻杆长度,钻杆必须在钻台现场进行测量。钻杆是根据重量、直径和材料等级制造的。钻杆的规格可以显示为:(5”19。lb/ft等级S范围2)。
钻杆具有爆裂、坍塌、拉伸和扭转强度的特点。这些规格用于为特定的钻井作业选择合适的钻杆。
手册中提到的钻杆重量称为空气重量。钻杆在井内时,必须考虑与钻井液密度有关的浮力。钻杆在井中下入时的重量可计算如下:
浮力=管道在空气中的重量x浮力系数
钻杆应力与破坏:
钻杆可以承受多种应力:
-张力:由于井眼问题,过度拉拔可能会对钻杆造成额外的张力(例如:卡钻)。这种拉伸载荷会导致钻杆失效。
-扭转:恶劣的井眼条件会增加每个接头的扭转力和扭矩,导致从表面到底部的旋转传递不良。
—循环疲劳:钻斜井时,钻杆的管壁在弯曲处受到拉伸和压缩力的影响。当旋转钻柱时,钻杆上的同一点承受循环的拉伸和压缩力。这种循环应力会导致钻杆的疲劳。
此外,还有其他导致疲劳的原因,如磨料摩擦、振动和钻头从底部反弹。
腐蚀也是影响钻杆强度的另一个问题;腐蚀可能是由于溶解气体和酸的存在。二氧化碳会形成酸性的二氧化碳,会导致钢铁腐蚀。
硫化氢可以存在于地层中。它会引起氢脆或硫化物应力开裂。钢的表面在硫化物存在的情况下吸收氢。当浓度大于一定水平(小于13ppm)时,管体会出现裂纹。应力和裂纹的结合导致了管道的破坏。
工具接头:
工具接头提供螺纹,以便将钻杆连接在一起。销和盒之间的肩/肩连接保证了密封。在井内旋转钻柱或用大钳连接时,表面焊接了硬面材料,以保护工具接头不受磨料磨损。在车间中,当由于过度磨损而耗尽时,可以更换这层硬面材料。工具接头的内径小于主体的内径。在钻井作业中,钻杆承受的应力与工具接头承受的应力相同,但还存在其他问题:
-在操作过程中,频繁地接触盒和销可能会造成严重的损伤,从而损坏螺纹。
起下钻时,最后一个工具接头能够支撑其下管柱的全部重量。
加重钻杆(HWDP):
与普通钻杆的壁厚相比,加重钻杆的壁厚更大。在应力集中很重要的地方,它被用来代替钻杆。这些压力是由于:
-钻杆和钻铤之间的横截面相差很大。
—钻杆与钻铤的刚度差
-钻头在钻进过程中产生的弹跳
使用HWDP的主要好处是吸收从钻铤传递到钻杆的应力。在钻铤和钻杆之间使用HWDP可以最大限度地减少由高刚度差异引起的应力。
加重钻杆具有很多特点:
-壁厚高
-长工具接头
-更硬的面
作业时,重量较大的钻杆应压缩作业;为了在钻大斜度井时保持压缩。
钻环:
钻铤的外径比钻杆大,内径比钻杆小。钻铤的作用有:
-在钻井过程中提供所需的钻头重量
保持钻柱张力,减少弯曲和疲劳失效。
-为方向控制提供刚度
钻铤的连接螺纹由于壁厚大,可直接加工在钻铤本体上。为了防止故障,必须施加正确的补紧扭矩。小心处理钻铤是非常重要的。肩部和螺纹应使用含有40%至60%金属锌粉的润滑剂润滑。
与钻杆类似,钻铤承受不同的应力,原因如下:
-弯曲和屈曲力
——紧张
——振动
-交替拉伸和压缩
用于特殊作业的钻铤还有其他类型:
-螺旋钻铤用于钻穿高孔隙地层时避免卡钻。当泥浆压力过大或钻大斜度井时,就会发生卡钻。降低压差卡钻风险的方法之一是减小接箍与井筒之间的接触面积。为了减少表面接触,在齿圈上开螺旋槽。
—非磁性接箍:这种类型的接箍用于隔离测量仪器,使其不受钻柱钢材造成的磁畸变的影响。磁畸变会影响定向仪的功能。
其他钻柱部件:
稳定器:
稳定器是一种外表面加工有叶片的管子。叶片可以是螺旋形的,也可以是直形的,通常是3片叶片。它们有很多功能
-减少钻铤的弯曲和屈曲应力
-将管柱保持在同心位置,以获得更高的钻压。
—通过差动卡死防止卡死。
在作业过程中,稳定器可能会磨损并变得不足。如果稳定器的尺寸小于3/16英寸,则必须更换稳定器才能有效运行。
减震器:
在钻硬地层时,使用减震短节来抑制钻头引起的振动。它通常位于钻头上方,以尽量减少钻头弹跳造成的应力。减震接头利用钢弹簧吸收垂直振动。减少钻头弹跳有很多优点:
-减少对齿的冲击,延长钻头寿命
-避免管柱失效
短节:
它们是用作交叉管的短接头。主要功能是调整螺纹,尺寸,或两者都连接不同的管柱组件接头。
钻井震击器:
它是任何钻柱都必须使用的一个非常重要的设备。它是用来释放的
如果有卡钻的管柱,可以用管柱连接。它们被一个直拉激活,并提供一个向上的打击。剧烈的动作或击打可以摇动弦并使其释放。钻震罩置于钻铤上方,不建议在压缩环境下工作。