中完、完井电测技术规范

1、钻进中工程措施：

（1）首先必须保证井眼规则，尽量避免来回扭方位，使定向井井眼轨迹平滑。

（2）必须勤搞短起下钻，大排量循环泥浆，彻底循环出井底砂子，保证井眼的清洁，避免留下隐患。

（3）必须保证固控设备的完好率和使用率。充分使用好固控设备，清除泥浆中的劣质般土和有害固相，保证泥浆的固相含量和含砂量控制在设计范围之内。

（4）井队技术员与泥浆大班加强信息沟通，特别临时电测（测联斜、对比等）必须提前通知泥浆大班或泥浆驻井人员，以便采取相应措施，提高电测成功率。

（5）电测起钻过程中如果出现拉力大，甚至遇卡等现象，必须通井，直到起下钻畅通后方可电测。如果起钻中途开泵，如打悬空封闭，则必须起过封闭井段后，再干通到开泵点以下100m，若无遇阻现象，可起钻电测；若不正常，必须通井正常后，方可电测。

2、钻进中泥浆措施：

（1）必须合理投入处理剂。保证各种处理剂的有效含量，尤其是防塌剂的含量。同时，泥浆中防高温材料必须充足，避免井下发生高温增稠、高温减稠及有关处理剂失效现象。其次，泥浆要加大润滑材料的投入，保证摩阻控制在设计范围之内。

（2）泥浆密度必须合适。只有合适的泥浆密度，才能有效的平衡地层压力，保证井壁不塌、不垮，这是保证电测成功的关键所在。首先，要参考好邻井资料；其次，在钻开高压层时及时进行油气上窜速度测定；最后，也是最重要的是应停泵观察井口情况看是否有溢流发生，以及起下钻灌入与返出的泥浆量变化是否相等。如果钻开高压油气层时，井下正常，应分循环周逐步降低钻井液密度，以降低固相含量，减小井底压差。

（3）避免大幅度调整泥浆性能，严格控制各项性能在设计范围之内，避免在井壁形成假、虚、厚泥饼。为了形成致密、薄而韧的泥饼，可从以下几方面入手：a.钻进时采用低塑性粘度、高动切力，控制动塑比在0.5mPa.s以上。b.勤搞短起下，尤其是在斜井段的下井壁，避免形成岩屑床。c.利用好固控设备，有效的降低泥浆中的有害固相。d.加入适量的沥青类处理剂，维护井壁稳定。

（4）钻进过程中，必须保证泥浆具有良好的流变性和触变性，进入馆陶组以后禁止用低粘切泥浆钻进，泥浆粘切走设计上限，搞好井眼清洁。

3、电测前准备措施

（1）完钻前40-50m做好钻井液的维护调整工作，保证钻井液性能特别是高温性能的稳定；钻完进尺，循环钻井液2～3周，短起至老井眼或畅通井段，再下钻到底，循环测油气上窜速度。如果油气上窜速度低（不大于15m/h）,应适当降低钻井液密度0.02g/cm3左右。然后大排量、变排量循环，用好固控设备；如果起下钻有阻、卡、泵压不正常等现象，应进行一次或多次稠塞、稀浆段塞洗井，确保井眼清洁；起钻前，用粗颗粒塑料球配好封闭液，在距井底300～500m油层段或全部裸眼段打封闭；起钻时严格执行相关措施，并派专人座岗，监测好钻井液灌入量与起出钻具体积是否一致；测井过程中，应及时灌满泥浆。测井时间超过20h或起下电缆次数多时，应及时通井。  

（2）中完前泥浆粘度适当，聚合物、抑制性泥浆体系提高到48s左右，硅基体系提高到50-60s左右，通井电测起钻前坚持打封闭措施，对于井眼较规则的定向井（钻井过程中未发生井塌、井漏等事故和复杂），用塑料微珠配合其它润滑剂配封闭泥浆，对于井眼不规则的井（包括直井和定向井），用高粘切泥浆（80s以上）加润滑剂配封闭泥浆，封闭泥浆的配制量根据每口井情况而定，一般在电测协作会决定。

（3）完井电测必须区别井型，采取针对性措施。对于井眼较规则的普通定向井（钻井过程中未发生井塌、井漏等事故和复杂），用塑料微珠配合其它润滑剂配封闭泥浆，封闭泥浆的粘度应比钻进时粘度提高5－10s；对于井眼不规则的井（包括直井和定向井），用高粘切泥浆（80s以上）加润滑剂配封闭泥浆，起钻时起出稠泥浆井段后再干通，起下钻无阻卡才能电测，否则应继续采取措施通井，直到正常后方可电测，封闭泥浆的配制量根据每口井情况而定，一般在电测协作会决定。对于井斜较大的定向井（井斜角大于40°），应采取高粘切、高质量泥饼的泥浆钻进，确保井眼清洁，完井电测前将泥浆粘度降低，一般要求比钻进时粘度低5－10s，大排量清洗井眼，清除井内虚泥饼，起钻前保持较低泥浆粘切，用粗颗粒塑料微珠配封闭泥浆封闭裸眼井段，起下钻无阻卡后才能电测。