钻井工程资料收集
1、钻具记录
（1）钻具丈量用钢圈尺精确到厘米，厘米以下采用四舍五入。
（2）钻具记录本及时记录钻具丈量的长度并复核一遍，做到工程、地质、场地钻具三对口。
（3）扶正器、钻铤内外径必须逐根丈量并做好记录。
2、自动记录仪卡片
（1）每天早上10点换装卡片，要求仪器灵活好用，记录清晰。
（2）从开钻到完井每天一张不间断，卡片背面按要求填写齐全。
（3）记录仪卡片应能准确反映钻井过程，否则视为无效。
3、井史
（1）井史由钻井队工程师（技术员）逐页填写，要求随钻及时填写，即井打到多深凡能填写的内容就填到多深。
（2）井史一律用钢笔兰黑墨水正楷书填写，必须内容真实，数据准确，图表清晰，不得用纯兰、碳素墨水或圆珠笔填写。
（3）一律采用小数点后两位有效数。
（4）井史每页要求字迹工整，页面清洁。横成行，竖成列，不能写成犬牙交错。
（5）设计井深：直井是指斜深，定向井、水平井是指垂深，一般均为整数。
（6）井史第一页基础数据，定向井、水平井、应增加“30.靶点”一项，填写“斜深、垂深、闭移、闭方、靶心距”等内容。
（7）补心海拔是指地面海拔高度加上补心高度。
（8）定向井必须要填写磁偏角。
（9）地质分层数据应填写完井电测分层数据。
（10）井口坐标应填写复查后的坐标。
（11）钻头序号一栏，按入井钻头顺序填写，新钻头编序号，旧钻头不编序号，上口井用过的旧钻头写“旧”，本井多次下井的写“原第几号”价格一栏填写“钻头出厂编写”（新旧钻头都有要填写），备注栏填写钻头磨损文字描述。
（12）钻井日志中的钻井液密度应和钻井液中的密度相一致。
（13）钻时记录从地质录井开始填写，未录井的井段不填写。
（14）复杂、井下事故，应写清楚发生时的井深、钻具结构、悬重、钻井液密度、粘度，活动钻具应写清原悬重多少KN、从多少KN上提到多少KN，下放到多少KN。
（15）复杂、井下事故，应写清楚发生时的井深、钻具结构、悬重、钻井液密度、粘度，活动钻具应写清原悬重多少KN、从多少KN上提到多少KN，下放到多少KN。
（16）完井方法填写
a.裸眼完井：全井无油气显示，完井后不下油层套管，打水泥塞完井的，即为裸眼完成井。
b.射孔完成：下油层套管，固井后测声幅度合格即为射孔完成井。
c.尾管完井（筛管、衬管完井）：下尾管固井合格，钻开油气层，装好井口，即为尾管完成井。
d.先期裸眼：储集层为灰岩（或坚固岩层），在打开油气层以前先将油层套管下至灰岩顶部，固井合格后，再钻开油气层，即为先期裸眼完成井。
e.后期裸眼：储集层为灰层（或坚固岩层），在钻到灰岩时仍用同一尺寸钻头打开油气层，一直钻到设计井深完钻，下油层套管到灰岩顶部，固井合格后，通井到底，即为后期裸眼完成井。
（17）钻井时间计算
a.建井周期：从钻机搬迁安装到完井止的全部时间。
b.钻井周期：从第一次开钻到完钻止的全部时间。
c.钻机月：从第一次开钻到完井止的全部时间。
d.建井周期、钻井周期、钻机月不包括完井整训，原钻机试油、中途测试、设备进厂大修、冬季有计划停钻、自然灾害和地方纠 纷等非本企业造成的组织停工时间。
e.完钻后又加深钻井的时间应计入钻井时间，由于口袋不够，需加深钻进的时间不计入钻井时间，而应计入完井时间。
（18）凡下技术套管的，必须作地层破裂压力试验。
（19）定向井、水平井在测斜数据计算结果表上应有靶点处的数据。
（20）套管固井后应有试压记录。
4、上交工程资料
（1）上交时间：生产井完井后七天，探井完井后十天将所有工程资料交往公司工程技术科。
（2）每月上交资料包括：钻井工程月报、钻井日报、井控卡片、井控月报、钻头卡片、钻井事故报告；完井时上交资料包括：钻井井史、钻井技术总结、完井报告、井控工作记录、自动记录仪卡中等。
（3）单点测斜仪管理
1、单点测斜仪是一种较为贵重的精密测斜仪器，是井身质量控制及临测的主要测量工具。
（1）由工程技术科统一购置、调配和维修，并根据井队需要提供可靠的配件。
（2）井队所配仪器由钻井工程师负责使用、保管，并负责领用时的交接。
（3）井队对单点仪要精心使用和保管，由于管理不善、使用不当、交接不清而造成的丢失和不可修复的损坏等现象，给予钻井工程师500—1000元罚款。
（4）井队之间互相借用仪器，由借出者负责收回。
2、单点测斜仪的使用操作。
（1）入井前要检查罗盘是否灵活，电量是否充足，时钟走时是否准确。
（2）检查外筒及丝扣是否清洁无损伤，密封圈是否完好，防止进泥浆损坏仪器。
（3）装胶片时要对准槽口轻轻打入，不可猛击，以免损坏相机。
（4）下入仪器时，外筒丝扣用24“管钳拧紧，不可用过管钳，以免把外筒咬坏。
（5）装卸仪器内时，严禁使用管钳。
（6）操作单点仪内筒不要戴手套。
（7）常规单点测斜仪严禁进行投测，以免损坏仪器。
（8）测量时井温不得超过100℃，温度过高时，要使用隔热套。
（9）仪器用完后应妥善保管，防止碰弯、碰伤外筒及丝扣。内筒应按时擦拭干净放在干燥 、无腐蚀性的环境里。
（10）胶片和显影液要低温避光保存，防止失效或影响测斜效果。
（11）罗盘镜头严禁手摸和用脏东西擦拭，以免划伤或损坏，必要时用镜头纸擦拭。
（12）仪器有问题，不得自行拆卸，应送回工程技术科联系有关厂家修理。
3、关于事故处理的规定：
（1）起下钻遇卡遇阻，井队可根据情况，在上提不超过原悬重20吨，下压不超过8吨的范围内，有权决定处理。如发生严惩卡钻，以及经泡油、泡酸后仍不解卡，需要多提拉力时，必须请示上级，井队不得擅自决定处理。
（2）卡钻后需要泡油时，施工前要核查钻具，计算卡点，油量、确定原油与柴油的混合比例、计算压差、最高泵压、替泥浆量等。并拟定设计方案及措施求迟到时间，观察泵压变化，确定钻具无短路现象，经审批后方可施工
（3）泡解卡剂解卡后，必须将井内的解卡剂全部替出，然后立即起钻，不准继续钻进。
（4）发生严重溜钻及顿钻后，应立即起站检查，不得继续钻进。
（5）下井磨鞋必须符合规定尺寸，磨铣时加压3—4吨，排量8—10升/秒，转速一挡，15—20分钟上提1—2米，防止碎铁块卡磨鞋，每30分钟捞砂样一包分析观察铁屑的多少，判断井下情况。
（6）下公锥或母锥打捞钻具时，应首先准确核算井下钻具尺寸、鱼头深度，鱼长、造扣方入等，严禁草率下过鱼头将落鱼挤偏，造成事故恶化。
（7）下井打捞钻具严禁带回压几尔，钻具丝扣必须双钳上紧，捞获后起钻禁止转盘卸扣，防止甩掉落鱼造成顿钻事故。
（8）经过套铣后的钻具（落鱼）因公锥多次滑扣或发生设备故障耽误时间超过48小时以上时、应重新进行套铣。
（9）使用爆炸法处理井下钻具时，应制定严密的安全技术措施，凡下过井未爆的爆炸筒必须就地销毁，严禁运走或转移作其他用途。
（10）凡下井的一切打捞工具及接头，必须由井队工程师亲自量好尺寸（外径、内径、长度、水眼）扣型。计算好鱼顶深度和打捞方入，并绘制草图，注明尺寸，作好记录。
