CFturbo+ANSYS实现快速参数化仿真

经过努力，现在有了一些转机，可以利用CFturbo和ANSYS进行泵的参数化优化。

今天就给大家带来这样一个案例。

注：本文采用ANSYS2020 R1和CFturbo2020.1.0演示。

1 WorkBench设置

要保证CFturbo创建的几何模型准确无误的进入ANSYS的Geometry和Mesh模块中，需要先修改下Workbench中的设置，具体如下图所示。

△ Workbench设置

2 创建泵的几何模型

在CFturbo中完成泵的创建，具体步骤如下：

• 定义泵的设计参数。因为本文主要演示利用CFturbo进行参数化仿真的一般过程，所以泵的设计参数是随便给的，具体如下图所示

△ 泵的设计参数

• 参数设置。按照如下图所示的顺序依次完成泵的参数设置，这个过程相对比较简单，详细的过程略去

△ 参数设置

• 创建入口区域和蜗壳。创建好泵叶轮后，在其基础上创Stator和Volute，创建好的模型如下图所示，包含三个部件：Stator、Impeller和Volute

△ 几何模型

• 保存参数并导出。模型虽然创建好了，但是参数还没保存，没有参数就没法与ANSYS进行数据交互，也就没法进行下一步的参数化优化了。点击Project菜单下的Ansys Workbench，在弹出的窗口中设置要保存的参数并设置导出动作，具体如下图所示

注：根据自己的需要设置要保存的参数

、

△ 保存要优化的参数

△ 导出动作设置

至此CFturbo的任务就完成了。

3 创建仿真流程

返回Workbench的界面，将Mesh模块、CFX模块拖入工程窗口中，形成如下图所示流程。

△ 仿真流程

进入Parameter set页面，可以看到我们在CFturbo中创建的参数，同时，可以在参数表中创建多个设计点，进行快速的参数化仿真，大大提高仿真效率。

△ Parameter set