本文摘要(由AI生成):
APEL EXTRUSIONS LIMITED作为全方位铝挤压和精加工服务商,在北美享有盛誉。面对铝挤压产品需求的增长,APEL寻求提升产品质量的方案。借助solidThinking Click2Extrude软件,APEL实现了大量仿真,优化了模具设计,避免了实际挤压的失败与高昂成本。未来,APEL将继续探索仿真技术,提升工艺效率和项目报价准确性,以满足市场当前与未来需求。
APEL EXTRUSIONS LIMITED 是一家提供全方位服务的制造商,致力于铝挤压和精加工。公司于 1972 年在加拿大艾伯塔省卡尔加里市创立,此后发展至俄勒冈州科堡市。其总部和生产设备位于艾伯塔,并在俄勒冈开设有工厂。其服务范围涵盖加拿大西部以及美国西部。
APEL 是北美地区极少数提供全方位挤压服务的制造商,并以此为荣。秉持“以客户为重”的企业理念,APEL 提供全面的一站式服务。其铝挤压产品可用于多种应用,例如民用和商用建筑、HVAC 系统、休闲汽车和日用消费品等。
铝挤压行业的现状是:平轧铝材和挤压铝型材产品的需求与日俱增,远胜以往。这主要归功于运输业的蓬勃发展。这种趋势预计将持续到 2020 年,其中北美地区的大部分需求都来自汽车行业。随着铝挤压产品需求的增长,APEL等同类企业希望适应客户的需求,不断提供超紧密度容限的高质量解决方案。对于 APEL 而言,想要为客户提供高质量产品,开始实际挤压过程之前还需要一个关键的步骤。
为满足客户需要,APEL 在业务解决方案的设计上投入了大量人力物力。在实现这一目标的过程中,公司认为开展广泛研究是整体挤压工艺中十分必要的环节。APEL 在科研、仪器研发和模具性能研究方面投入了大量的时间与资金。“在模具性能研究的规划实施过程中,我们遇到的问题是需要购买新的机械设备,准备材料和挤压机,然后进行测试,但结果有可能挤压失败。”APEL Extrusions 运营副总裁 Tony DaSilva 说道。借助 solidThinking Click2Extrude,APEL 可以在很短时间内进行大量仿真,从而更好地确定特定模具设计的结果。
显示温度等值线图和前锥体的流体仿真
APEL Extrusions Limited 挤压机
显示关键区域的工具形变分析
为了测试目的而进行实际挤压过程时要考虑各种因素,例如多个模具参数、焊接类型、焊接质量,以及焊接作业对模具表面质量的不利影响。
Click2Extrude 可以在仿真时检测出所有此类可见或不可见的缺陷。DaSilva 表示:“根据在 Click2Extrude 中进行的仿真,我们可以确定当前的工艺和设计是否达到了最终目标。借助这款软件提供的提示和结果,我们在短短的一周时间内便完成了工作。而且由于不需要昂贵的机械设备、材料和实际试验,我们节省了数千美元的成本。”
APEL 将不断探索挤压仿真技术,通过 Click2Extrude 环境进行仿真作业并借此评估模具的优点和不足,还会了解如何更好地在其工艺中利用该软件。APEL 希望部署的另一种重要的 Click2Extrude 功能是 Extrude Process Tool(挤压工艺工具)。该功能有助于提高未来项目报价的准确程度。