成功案例丨Altair 助力蜂巢传动改善变速箱设计
主要看点
行业：
汽车制造
挑战：
变速箱是汽车制造的核心部件之一，一定程度上决定着汽车的动力性、经济性和可靠性。在变速箱的生产迭代过程中，如何进行优化设计、提高效率、减短迭代周期，至关重要。
Altair 解决方案：
Altair 为蜂巢传动提供了一体机解决方案，将光滑粒子法软件模块nanoFluidX®和GPU显卡的仿真新技术用于变速箱产品的研发中，提供了有力帮助。
客户简介
蜂巢传动科技河北有限公司（以下简称：蜂巢传动）是一家专注于电驱动系统开发、生产、销售的综合性企业。产品包括混合动力专用变速器，40 KW-400 KW单档/多档电驱动总成，多档混动 DCT 及 800 Nm 承载扭矩的混动 AT 自动变速器，满足 A0 级至中大型SUV的不同需求。其中自主开发的7速双离合变速器和混动专用变速器凭借卓越的性能以及领先的技术指标荣获“世界十佳变速器”奖项。
7DCT300S变速器
混动DHT变速器
蜂巢传动一贯秉承“诚信、开发、创新、共赢”的核心理念持续为客户提供高效节能环保的产品及问题解决方案，具备可供全品类变速器研发的测试中心及配套试验场。研发中心遍布海内外，拥有从零部件到整车全类别的虚拟仿真分析技术和试验测试标定的硬核实力。
Altair 解决方案
最新的CFD仿真技术
助力产品设计的理解、优化
蜂巢传动于2019年引入了 Altair 的一体机方案，将光滑粒子法软件模块Altair nanoFluidX和GPU显卡的仿真新技术用于变速箱产品的研发中。主要应用场景包括：
解决高速轴承和齿轮啮合面的烧蚀、剥落、点蚀等问题。
通常这类问题都是由局部润滑不足造成的。
分析齿轮箱的传动效率。新能源车的电机输入转速较高，有些甚至可达2万转以上。润滑油的密度、粘度、油量，以及混入的空气泡都会对传动系统效率带来显著的影响。
解决传动系统润滑油的油量分配问题，变速箱的通气分析，油冷电机的喷淋冷却效果等。
润滑油时间平均分布状态
变速箱内瞬时的甩油位置
结 果
以往变速箱的润滑设计主要依赖物理试验和工程师经验，设计迭代周期长。
蜂巢传动是国内最先采用Altair 一体机方案的公司之一，通过引入最新的CFD仿真技术，工程师对齿轮箱内的复杂两相流现象有了更加深刻的理解，为产品优化设计提供了有力的帮助。
—— 崔瑾
蜂巢传动科技河北有限公司
CAE仿真工程师
