Altair 助力 Skaigh工程公司利用铸造仿真推进工艺开发，缩短交付周期
主要看点
行业：
制造业
挑战：
由于客户需求的增加和零件复杂性的提高，工业铸件和铸造工艺正在经历重大变革。Skaigh需要着手解决几个典型的问题，例如在改进客户落后的制造技术方面所浪费的时间，以及由于采用继承模具的试错开发方法而导致的较长的交付周期。
Altair 解决方案：
Skaigh采用了 Altair® Inspire™ Cast，从而降低了成本，缩短了交付周期。
优点：
通过使用易于使用的 Inspire Cast 软件，Skaigh现在可以在开发过程中更快、更早地探索更多概念，发现并消除缺陷，缩短交付周期和开发时间，并提高铸件质量。
客户介绍
Skaigh工程公司总部位于英国德文郡，专门为各行各业的客户提供高质量的铝重力压铸件。通过覆盖铸件设计、仿真和制造的交钥匙交付工程，该公司提供一系列现场服务，包括砂型铸件原型、模具和工具制造、砂芯、热处理、各种表面处理以及全机械定制的铸件。该公司致力于一次性将事情做好，通过提供卓越的产品和服务，使其客户在竞争激烈的市场中获得优势。
面临的挑战
尽管铸造是最古老的制造方法之一，但由于客户需求的增加和零件复杂性的提高，工业铸件和铸造工艺正在经历重大变革。为了在竞争激烈的全球市场中取得成功和发展，铸造制造商必须应对许多挑战，包括降低开发和制造成本的需求。Skaigh着手解决几个典型的问题领域，例如在改进客户落后的制造技术方面所会浪费许多时间，以及由于采用继承模具的试错开发方法而导致的较长的交付周期。为了改进开发过程，团队开始探索使用仿真技术。
Altair 解决方案
Skaigh采用了Altair® Inspire™ Cast，从而降低了成本，缩短了交付周期。他们能够解决的一个具体使用案例是新设计一个模具来替换一个已经使用了15年，产生了太多残次品的破旧的作动器模具。利用Inspire Cast，Skaigh团队模拟了旧的生产方法，可视化了零件填充，并纠正了诸如夹气等铸造缺陷。因此，该团队重新设计了浇口和浇道系统，以改进制造方法并减少残次品产出。
利用Inspire Cast，Skaigh团队重新设计了浇口和浇口系统。以改进制造方法并降低废品率。
在另一个使用案例中，Skaigh解决了铸造问题的挑战——努力找出造成铸件轮辋表面缺陷（小孔）的原因。用Inspire Cast进行的充气分析表明，零件中部存在湍流，并预测了宏观和微观收缩，但这并不能解释质量问题。然而，Inspire Cast的最后一次空气分析显示有空气夹带，这是必须去除的。基于这些结果，Skaigh改变了制造方法，重新设计了零件，并消除了空气夹层。
Inspire Cast的最后一次空气分析发现了必须去除的空气夹杂物。
仿真是铸造行业的发展方向。我们很高兴Altair® Inspire™铸造系统能够帮助我们实现这一目标。我们对Altair® Inspire™ Cast感到非常满意。它帮助我们解决了我们的经验无法解决的铸造问题、克服了实际生产中的挑战，节省了时间，降低了成本。
—— Mike Haper
Skaigh 工程公司 铸造总监
关键结果
通过实施易于使用的Inspire Cast软件，Skaigh现在可以在开发过程中更快、更早地探索更多概念，发现并消除缺陷，缩短交付周期和开发时间，并提高铸件质量。仿真帮助该公司更好地了解铸造工艺，使其能够在没有原型的情况下尝试各种理论，增强客户信心，并通过减少废品和提高产量来节约成本。除了连接产品设计和铸造工艺之外，仿真还弥补了技能和知识差距，使用户能够跳出固有思维模式，从而在第一次就将项目做好。
