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储能电池PACK详解!

9月前浏览7366



电化学储能赛道上,目前技术相对成熟、发展势头最迅猛的当属锂离子电池储能。其中,锂离子电池PACK技术是极为重要的一环。到底什么是电池PACK?它完整的生产线是怎样的?

01

电池Pack是什么


   

 

锂离子电池PACK又称电池模组,是一种锂离子电池的制作工艺,指将多个锂离子单体电芯组通过并串联的方式连接而成,并考虑系统机械强度、热管理、BMS 匹配等问题。

其重要的技术体现在整体结构设计、焊接和加工工艺控制、防护等级、主动热管理系统等。如将2个电池串联或并联起来,按照客户要求组成某一特定形状,就叫它PACK。

02

电池PACK的组成


   

 

电池PACK重要组成包括单体电池模块、电气系统、热管理系统、箱体、BMS这四个部分。


▷ 电池模块:如果把电池PACK比作一个人体,那么模块就是“心脏”,负责电能的储存和释放。


钛酸锂电池模块


▷ 电气系统:主要由连接铜排片、高压线束、低压线束以及电气保证器件等器件组成。高压线束可以看作是电池PACK的“大动脉血管”,将电池电能不断输送给末端负载,低压线束则可以看作电池PACK的“神经网络”,实时传输检测信号和控制信号。


储能高压线束


▷ 热管理系统:热管理系统主要有风冷、液冷两种方式,而液冷可分为冷板式液冷和浸沉式液冷。热管理系统相当于是给电池PACK装了一个空调。电池在放电模式会产生热量,为确保电池在一个合理的环境温度下工作,提升电池循环寿命,一般要求系统温差≤5℃。


风冷系统存在多种组装型,核心部件主要为压缩机、风机、换热器等


储能液冷 温控系统示意


▷ 箱体:主要由箱体、箱体盖板、金属支架、面板以及固定螺钉组成,可以看作是电池PACK的“骨骼”,起到支撑、抗机械冲击、机械振动和环境保护的作用。


电池包箱体


▷ BMS:“Battery management system”的简写,即电池管理系统,可以比作电池的“大脑”。主要负责测量电池的电压、电流和温度等参数,同时还有均衡等功能。可将数据传送给MES。


比亚迪300A BMS 控制箱

钜威 BMS


03

电池PACK的特点 


   

 

 PACK锂电池包要求电池具有高度的一致性(容量、内阻、电压、放电曲线、寿命);

▷ 电池包PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命;


▷ 在限定的条件下使用(包括充电、放电电流,充电方式,温度等);


 锂电池包PACK成型后电池电压及容量‍有很大提高,必须加以保护,对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测;


▷ 电池PACK必须达到设计需要的电压、容量要求。


04

PACK的方法


   

 

▷ 串并组成:电池模组由单体电芯通过并串联而成。并联增加容量,电压不变,串联后电压倍增,容量不变。

如:电压为3.2V的电芯,15个串联起来是48V,就是串联升压;

如:容量为50Ah的电芯,两个并联起来有100Ah,就是并联扩容。


▷  电芯要求:根据自己设计要求选取对应电芯,并联及串联的电池要求种类一致、型号一致,容量、内阻、电压值差异不大于2%。不管是软包装电池还是圆柱电池,都需要多串组合。


 PACK的工艺:电池的PACK通过二种方式实现,一是通过激光焊接或超声波焊接或脉冲焊接,这是常用的焊接方法,优点是可靠性较好,但不易更换。二是通过弹性金属片接触,优点是不需焊接,电池更换容易,缺点是可能导致接触不良。

综合考虑生产良率、效率及连接点的内阻,目前激光焊接已经是很多电池厂商的首选。

05

一条完整的pack生产线是怎样的?


   

 

锂电池pack生产线是指一系列生产锂电池pack所需的设备和工艺流程的系统集 合。

通常包括电芯制造、电芯测试、电芯分级、电芯组装、包装和质量检测这6个核心环节,在这些环节中,电芯制造和电芯组装最为核心,它们直接影响到锂电池pack的性能和质量。


▷  电芯制造:是生产线上的第一环节,又可分为正负极材料的制备、电芯成型、电芯注液和电芯成熟。


电芯成型是最为关键的一步,有卷绕成型、层叠成型和冲压成型等方法,决定了电芯的形状和尺寸,直接影响到电芯的性能和寿命。


不同成型方法适用于不同的锂电池产品,具体需视情况而定。


▷ 电芯测试:这一流程主要是将质量不合格的电芯筛选出来,保证了后续生产环节的顺利进行。主要包括电芯容量测试、电芯内阻测试和电芯温度测试等。这些测试项目可以帮助生产厂家了解电芯的性能表现,及时发现问题并进行调整和优化。

06

锂电池pack未来前景探析


   

 

随着储能电池市场的不断扩大,PACK生产线也在不断完善和改进,以提高电池组的性能和质量。当自动化普及后,pack环节就将从劳动力转变为技术层面,在参数匹配以及电池组设计方面下功夫,其余的就交给机器处理。

未来,锂电池pack生产线的技术方向主要包括以下几个方面:


1、智能化:通过引入人工智能、物联网等技术,实现生产线的自动化、智能化和信息化,提高生产效率和产品质量。


2、绿色化:通过采用环保材料、节能减排等措施,实现生产过程的绿色化和可持续发展。


3、个性化:根据不同客户的需求和要求,实现生产线的个性化定制和服务,提高客户的满意度和忠诚度。


4、安全化:通过加强安全管理和风险控制,保障生产过程的安全性和稳定性。

07

如何看懂电池PACK技术参数


   

 

以上述参数为例


▷ 组合方式:1P24S
S代表串联电芯,P代表并联电芯,1P24S表示:24串1并。串联后电压倍增,额定电压为3.2*24=76.8V。
▷ 额定容量:280Ah

电池额定容量是指电池在额定工作条件下能长期持续工作的容量。电池的额定容量C,单位安时(Ah),它是放电电流安(A)和放电时间小时(h)的乘积。所以280Ah表示以最大倍率0.5C的电流放电,可持续放2h。


▷ 额定能量:21.504kWh


额定能量(Wh)=标称容量Ah)*标称电压(V),这也代表着一块电池放出的总能量和容量、电压都有关




来源:锂电那些事
System振动化学焊接材料储能控制人工智能
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首次发布时间:2024-02-27
最近编辑:9月前
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